工艺所总结及规划演示文稿.pptx

暨2012年工作规划;;;1.油井现状;2.机采参数;;3.油井分油藏类型主要参数;;;;;;;1.躺井指标;指标 年度;3.工艺增油指标;3.工艺增油指标;;;年份;1.酸化解堵;2.抑盐解堵;（六）堵水工艺;; 2010年同期对比:工作量减少1井次,有效率从42.9%增加到83.3%，增加了40.4个百分点,作业免修期增加了21d。化学防砂效果整体变好，一次防砂成功率显著提高。;;;;;;;;;;;;;;;;1.加大新投井细分层压裂技术的应用。提高目的层改造针对性，新投井通过优化射孔井段、实施卡单封分压两层(8口井)占新投压裂井的34.8%；加砂成功率100%。 2.试验卡双封分压三层压裂技术。2011年试验3口井，加砂一次成功。 3.配套应用人工控缝高等技术。提高无隔层目的层的工艺成功率，针对目的层与非目的层隔层条件差的井，实施支撑剂沉降6口井，其中配套应用避射、支撑剂沉降技术3口井，加砂成功率100%。;;;仪器检修与防腐监测;;;;;;;;;;;;;;;;1.目前事故井现状; 由于成本紧张，资金投入不足，加之井况复杂程度增加，事故井修复率呈逐年下降趋势。2006年以来新发现事故井622口，目前已修复440口，修复率70.7%，剩余182口井未修复，2010年以来修复率明显下降，其中2011年新增事故井128口，实际修复52口，修复率仅40.6%，大大的低于往年。; 由于井况恶化严重、井底异常高压、4吋套内套损等使得修复难度增大等，导致中途完井6口，修复46口井，恢复产能62.3t，占新发现事故井影响产能的62.5%，其中达到方案设计42口井，恢复产能57.2t，未达到方案设计4口。;;1.油层保护意识比较薄弱，油层保护的宣传和相关知识培训力度不够，掌握油层保护的相关知识不全面。责任心不强。在采油管理和作业施工环节中油层保护措施不具体，基本不落实。 2.油层保护的思想不统一，为了保护油层而彻底放弃洗井的偏激意识存在。不考虑油层污染，不采取防污染措施就洗井、冲砂等工作行为是蛮干，同样普遍存在。目前全厂还没有形成统一的思想，没有硬性的制度，更没有切实可行的具体措施。;; 紧紧围绕厂总体工作思路，以经济效益为中心，从完善制度、优化设计、细化配套、精细管理方面入手，以油田一流水平为目标，强化机采管理、注水井管理??长油水井免修期；强化措施论证工作，在全面理解地质意图的基础上，结合井下现状和全厂的生产经营形势，对油水井措施进行充分的、科学的论证，确保措施有效率，提高措施有效益率；加强井况防治、油层保护的考核管理力度。加强成熟工艺技术的配套应用优化；加强技术干部培训、提高工艺技术人员的分析和决策能力，激发技术干部的创新活力，争取在制约油田开发的瓶颈技术方面攻关有突破，全面提升人员素质和工艺技术水平。;;;;;;;;;;;;;3.堵水工艺;4.调剖工艺;;;;1、对科研人员自主创新给予资金支持，创造效益的给予奖励，以调动技术人员搞科研的积极性。 2、增强年度科研项目计划的严肃性，加大执行力，根据油田实际需要和技术发展方向，确定几个重点研究课题，组织人力、物力、财力认真实施。 3、卡底封压裂工艺有其不可替代的优点，但也存在风险；清洁压裂液价格是胍胶压裂液的1.7倍，但是优点也明显。这两项技术的应用需要厂在技术决策方面的支持。 4、压裂用工具（水力喷射工具、封隔器等）性能不稳定、质量无保证，厂里对工具提供方应该有制约办法。 5、工艺研究所后备技术人员不足、操作工严重不足，建议补充。;谢谢大家！