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人工挖孔灌注桩质量控制和施工难点研究
摘要:本文阐述了人工挖孔灌注桩的适用范围和 施工工序,主要对桩基施工过程中的质量控制以及的桩基质 量检测进行论述,并结合人工挖孔灌注桩在施工中容易遇到 的几种难点如何处理进行了举例说明,以使挖孔桩施工更加 合理化、规范化。
关键词:人孔桩;施工工艺;质量控制及检测;难点分 析
中图分类号:0213.1文献标识码:A
概述
近几年,全国许多地区都采用和逐渐推广了人工挖孔灌 注桩(以下简称人孔桩),人孔桩以其受力性能好、施工简 便快捷、经济效益好等特点,得到了许多设计、施工单位的 认可,人工挖孔桩具有承载力高、无振动、不污染、无噪声、 无扰动土、能与现有建筑物贴近施工、适应性强等优点,在 桩基工程中得到广泛应用。
人孔桩的适用范围
人孔桩适用于桩直径800 mm以上,无地下水或地下水位 低的黏土、粉质黏土,含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采 用,特别适于黄土层采用,深度一般10米左右,可用于高 层建筑、公共建筑,对有流沙,地下水位较高、涌水量大的 冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使 用。
人孔桩的施工工艺
放线定桩位及高程f 开挖第一节桩孔土方一支护 壁模板放(附加钢筋)f 浇筑第一节护壁混凝土 f 检查 桩位(中心)轴线-架设垂直运输架一安装电动葫芦(卷 扬机或木辘萨)f安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通 风机等f 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)f 先拆第一 节支第二节护壁模板(放附加钢筋)一浇第二节护壁混凝 土 f 检查桩位(中心)轴线一逐层往下循环作业一开 挖扩底部分一检查验收f吊放钢筋笼f 放混凝土溜 筒(导管)f浇筑桩身混凝土(随浇随振)
人孔桩的质量控制与检测
4.1施工过程中的质量控制
桩位定位控制:依据建筑物测量控制网资料和桩位平面 布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,确定好桩位中 心,以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出 上部圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后, 经监理复查合格后。
(2)严格控制桩孔垂直度、中心位置,每节桩孔护壁 做好后,必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字 线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺杆检查孔壁垂直平整 度,井深以基准点为依据逐根引测。
桩终孔要保证设计桩长和入岩深度,桩孔挖至设 计深度后,必须检查土质情况,桩底必须支承在设计规定的 持力层上。
桩身碗要分层连续浇筑,分层浇捣,每次浇筑高 度不得超过1.5米,每层浇捣厚度不得超过0.5米,出料口 到観浇筑面高度大于2米时,必须使用溜槽或串桶,防止论 发生离析,牲坍落度宜控制在70—90 mmo
2桩基质量的检测
针对人工挖孔桩,如何合理选取检测方法,提出如下建 议:
⑴在制定人工挖孔桩的检测方案前,详细了解地质情况 和施工工艺非常重要。当工地地质情况较差,地下水丰富或 施工单位缺少经验时,特别要引起注意。
⑵长径比L/D7的人工挖孔桩,或地下水丰富的工地可 采用小应变+超声波配合使用的方法。
⑷在已做过超声波的桩上进行小应变检测,分析小应变 波形反映的桩身质量和超声波波形反映的桩身质量的一致 性。如一致性不相符,应分析原因,并进一步采用抽芯进行 检测。
⑸当小应变波形复杂或相符性不好,而工地地质情况较 差或施工质量有可疑时,应适当扩大抽芯数量,而不必拘泥
于检测规程规定的比例。
人孔桩施工中的难点分析
1地质原因引发的施工难点及处理 5. 1. 1地下水的影响
地下水位的控制可以采用深井降水,但有时深井降水会 引起桩位偏移甚至引起坍孔,因此在深井降水过程中必须密 切观察地貌情况变化,如有异常情况,应立即停止施工,可 采用在孔口周围压密注浆方法来防止土体沉降及位移。对不 太深的挖孔桩,可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水 分流,对基础平面占地较大时,也可增加降水管井的排数, 一般即可解决。
5. 1.2地下流沙的影响
在挖孔施工过程中一旦发现有流沙涌动的迹象,孔内操 作人员应立即停止施工回到地面上,如确定孔底有流沙已经 涌出,可以向孔内倾入适量水泥沙浆封底。
(1)流砂情况较轻时有效的方法是缩短这一循环的开 挖深度,将正常的Im左右一段,缩短为0.5m,以减少挖层
孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。
孔壁的暴露时间,
及时进行护壁混凝土灌注。
当孔壁塌落,
有泥砂流入而不能形成桩孔时,可用纺织袋土逐渐堆堵,形 成桩孔的外壁,并控制保证内壁满足设计要求。
(2)流砂情况较严重时
如流沙涌出速度很快可能产生不良影响,应先向孔内倒入大量的粗沙再注入适量水泥沙浆封底;封底稳定后,应立 即组织人员加工桩径大小的钢护筒,将钢护筒壁上凿一些 孔,加工好的钢护筒放入封底上,此进操作人员开始开挖, 开挖的同时钢护筒会慢慢下沉,在钢护筒下沉的过程中必须 根据
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