聚氨酯化学与工艺7泡沫医学课件.ppt

(4)降落板法(Top foam法) 　　　降落板法(Top foam法)是应用向下发泡原理的又一种工艺方法。物料自混合头混合之后，浇注在降落板上的纸模中并开始发泡，通过降落板角度的调整，达到泡沫由上而下的发泡，从而实现泡沫块料的平顶化。 Pintomax 法 1、发泡机混合头连接管 2、发泡槽 3、倾斜板 4、顶纸输送辊 5、底纸输送辊 6、逆向平衡压板 7、输送带 8、顶纸回收辊 ?MultiFlex systems incorporate all the advantages that Henneckes QFM systems offer , but at a medium price level. MultiFlex systems are suitable for making ether based slabstock. 1、3-paper system 2、Mixture dispensing plate 3、Stationary stirrer mixer 4、Calibration device 5、Fall-plate system 6、Flat-topper 7、Curing section MultiFlex plants 各组分工作流量的计算步骤如下： (1)确定基本配方，即各物料配比。 (2)催化剂配制，根据发泡时胺组分及锡组分以及其它组分(如色料等)的多元醇稀释比例，计算出胺组分、锡组分及其它组分的配比，同时在聚醚多元醇的配比中减去分散在胺、锡等组分中的稀释用多元醇份数，得到发泡时各实际组分的配比。 (3)计算出所有发泡组分的总用量(质量份)。 (4)根据确定的发泡机每分钟总流量与上述总用量的比值，计算各组分的扩大系数；以扩大系数乘以各组分的配比份数，即得到各组分每分钟所得的流量。 2、发泡过程 　 物料经计量泵计量后进入混合头中混合。开始操作发泡机时，通常在很短的时间依次加入聚醚多元醇、发泡剂、匀泡剂和催化剂，最后加入TDI。 　 位置固定的混合头将反应物料浇注在运行的传送带上，在传送带上出现三个反应区段。 清浆区：第一段(Ⅰ区)料液基本透明，此时刚开始反应，尚未有气体析出，称为清浆区。 乳白区：离浇口一段距离发泡反应开始，混合物略有膨胀，料液发白，此为第二段(Ⅱ区)，为乳白区。 上升区：经过一定时间后，发泡反应明显加快，形成泡沫体，泡沫高度不断升高，这时到了第三段(Ⅲ区)，称为上升区。 时间 Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 发泡所需的全部时间因原料和配方而异。一般来说，在Ⅱ区的时间为5～12s，上升时间(起发到最大高度的时间)一般为60～130s。在混合物料注射后5min左右，泡沫可达足够的强度，以供切割成大块。 块泡工艺示意图 低压混合 高压混合 块泡的储存 3、熟化及切割 （1）熟化与贮存　　 泡沫材料的导热性差，大块泡沫体中间热量积聚，可达到较高温度，有烧芯甚至自燃的危险，因此，在泡沫熟化贮存区内，必须考虑泡沫块的堆放方式、通风和防火装置。 （2）切割　　 泡沫从输送带下来，首先必须切割成一定大小的大块泡，以便于贮放。 5.4.2.3　连续法块泡生产设备 1、基本发泡设备 　　 连续法块泡生产设备一般包括：各组分贮罐及配料罐，各组分计量系统，混合头及混合头支架系统，模纸(底纸及侧纸，如采用压板法平顶工艺，还配有顶纸)供料系统，块泡输送系统，模纸收卷系统，块泡切断机械，抽风排气系统，控制面板，块泡输送系统，块泡熟化系统。 Hennecke 连续PU软泡（块泡）生产线 1，3-paper system 2，Mixture dispensing plate 3，Stationary stirrer mixer 4，Calibration device 5，Fall-plate system 6，Flat topper 7，Curing section 1、3-paper system 2、Mixture dispensing plate 3、Stationary stirer mixer 4、Calibration device 5、Flat-topper 6、Curing section 7、Metering system UBT systems are conventional production lines that have all the advantages of field-tested Hennecke techn