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关于我国热镀锌现状及其技术设备探析 ［摘要］镀锌钢板是指电镀或热镀一层约5-12微米的金属 锌的钢板，它有防腐蚀的作用，在建筑、家电、汽车中应用 比较广泛。，本文介绍了我国我国镀锌钢板生产现状。并针 对连续热镀锌所需的几种设备的性能结构及技术参数方面 进行了概述。 ［关键词］热镀锌；技术设备 近年来，世界镀锌钢板需求量不断增加，产量增长也在 不断加快，经过不断的生产实践改进，许多新兴先进设备在 当代热镀锌生产线上得到了迅速的普及，对于连续热镀锌的 生产起到了不可估量的作用。 1?我国热镀锌生产发展状况 我国热镀锌生产发展一直处于滞后状态。20世纪50年 代到60年代陆续建成了 13条单张钢板熔剂法热镀锌机组， 能力为10万t/a,但因产量低、成本高、质量差、污染环 境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。从20世纪70年代 末，我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。 热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90 年代中期以来，每年都要从国外进口 80-100万t左右。随 着国内经济的发展，尤其是汽车、家电及建筑业的发展，对 镀锌带钢的需求量也大大增加。我国近二十年来已建成了一 批年产量10万t以上生产线，但从工艺流程、设备组成到 产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组，在品种质 量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求，仍需建设新 热镀锌线来满足市场需要。 20世纪90年代以来我国镀锌钢板生产取得了长足发展, 国内已有和在建镀锌板加工能力达到近300万to近几年国 产镀锌板的市场占有率提高很快，由1996年的约27%提高 到1998年的59%左右。国内主要生产厂家为宝钢、武钢、 攀钢、本钢、广东南方。5家企业生产能力总和已超130万 to 我国现有的热镀锌机组与国外先进水平存在的主要差 距在于绝大多数机组没有预清洗设备，对镀锌表面质量难以 保证：现有光整机都是比较简单的两規光整机（攀钢为四 規），无法更好地改善带钢的机械性能，特别是深冲性能； 现有品种都是单一的镀锌板，仅有少量的合金化板，远不能 满足市场需要。 热镀锌技术改进 随着科学技术的发展，连续热镀锌技术也有了很大的改 进，不仅产量有所提高而且质量也有很大的进步。具体技术 改进表现为以下几方面 2. 1高温退火炉方面 立式高温退火炉的使用提高炉子的加热强度，使退火温 度有所提高，改善了钢带的线速度及改善退火质量。立式高 温退火炉主要由加热段、均热段和保温段构成，可以用5% H2的保护气体还原，将钢带从室温加热到退火温度全部采用 煤气加热的辐射管。辐射管用厚3mm Intonel 1601板轧 制并焊接成U形和W形的管子，它有很低的热惯性，可在变 换产品种类时缩短热传导时间，提高热效率。 2. 2气刀方面 以前认为双侧进气是合理的，但在实际中不可避免的遇 到不可控制的两侧进气的气流交汇问题，这种交汇现象会随 着不同供气量得到不同的状态，从而影响了内部同一位置的 气体压力，刀唇形状又是固定的，那么同一位置的喷嘴射流 压力必将受到影响。为此新开发的气刀采用了单侧进气代替 以往双侧进气气刀，取得了明显的效果。带钢边缘的锌层受 到两侧气刀的气流汇流影响，总是或多或少出现带钢边缘锌 层偏厚的现象，我们不得不把收卷设备作相应调整以适应同 一带钢横截面锌层的厚度变化。生产中设计安装随动挡风板 技术很好的解决了气流汇流问题。 2. 3锌锅铝量探针方面 通常使用向锌锅添加铝，使铝与铁优先反应形成稳定性 好的Fe2A15阻挡锌层来抑制镀锌层脆性相Zn-Fe化合物的 形成。因此准确测定锌锅中有效铝含量极为重要。铝量探针 探针利用电化学原理，测量纯铝和Zn-Al合金间的电位差， 根据系列热力学关系，显示出锌锅中有效铝含量，方法简单, 精度较高。只可惜该探针使用寿命过短，只有40多个小时。 我国湘潭大学开发了测量锌池中有效铝的探测器及在线检 测系统，在使用寿命时间上有很大的提高。 2. 4锌锅内的沉没楹方面 镀锌板表面质量及生产效率在很大程度上取决于沉没 辐的表面质量和其耐磨性。20世纪80年代以前均用SUS316 钢制造，其耐磨性差，后来降低其中镰含量，使其耐磨性提 高2倍。最新开发的喷涂WC-Co合金镀层使其寿命大大延长, 其表面光滑，可用于生产汽车用合金化镀锌板，但由于喷涂 层有小孔隙，易产生颗粒间的边界腐蚀，故而开发了一种封 孔剂，使其使用寿命提高50%以上，为高质量、高效率地生 产汽车用合金化镀锌板创造了条件。 2. 5湿光整和湿拉矫工艺技术方面 两規式光整机虽然结构简单、操作方便，但也有许多局 限性，将双棍光整机为四棍光整机可以改善镀锌钢带表面质 量。四棍光整机优点是：它除了有一对工作楹以外，还有一 对直径较大的支撑棍来增加工作覩的刚度，以减小工作棍的 变形，这样工作規直径就可以小