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浓水中不允许析出SiO2,当SiO2过饱和则可能聚合而形成不溶解的胶体硅或有机硅胶而引起结垢。 纯水25℃时,无定形硅的溶解度约为100毫克/升(以SiO2计),溶解度随温度呈直线变化,在0℃时为0,到40℃时为160毫克/升。在中性溶液中,溶解的只有硅酸;在碱性溶液中,无定形硅的溶解度较大。溶液中除铝之外,其余各种离子均不会影响二氧化硅的溶解度。 注:许多运行的RO装置浓水中的二氧化硅超过文献中的极限浓度,但并未析出二氧化硅;确定是否需要控制二氧化硅结垢,可根据文献数据中的SiO2与浓水流中的SiO2进行比较,如果浓水中的数值小于文献规定数值则不会结垢。控制系统回收率是主要的防止结垢的方法,靠降低系统回收率使浓水中的SiO2降低。采用石灰软化,可降低给水中50%的SiO2。温度控制:因无定形SiO2的溶解度取决于温度。发现可能出现了硅垢,必须立即清洗,硅垢一旦形成很难去除。 硅 控 制 为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水使用压力增加了10~15% 当标准化后的产水流量比上次清洗后减少10~15% 当标准化后的产水水质比上次清洗后降低10~15% 当标准化后的压降比上次清洗后增加10~15% RO各段间的压差增加明显 在长期停用前 作为日常的维护 RO 系 统 清 洗 条 件 碳酸钙垢 硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢 水合金属氧化物垢(铁、锰、镍、铜等) 硅垢 胶体沉积物(无机) 胶体沉积物(无机、有机混合物) 有机沉积物(自然产物) 有机沉积物(人为产物) 生物滋长(细菌、真菌、霉菌等) 注意:通常需要清洁的是上述几种污染物的混合物 RO 系 统 清 洗 什 么 A、若反渗透装置停运在7天内,装置可以每12h低压冲洗一次,每24h启动运行30分钟。 B、若反渗透装置停运时间超过7天,应采取如下措施:用1%的食品级SBS溶液置换出RO本体装置系统内的水,确定彻底置换后,关闭所有进出口阀门;保护液pH不能低于3,若pH低于3则需要重新更换保护液。 C、亚硫酸氢钠:亚硫酸氢钠能抑制微生物生长。控制微生物生长时,每天加入500ppm的亚硫酸氢钠溶液30-60分钟。长期保存时采用1%的亚硫酸氢钠溶液。 D、在低温的环境中,还须使用20%丙二醇(化学纯级)保护液保存,使膜在低温的环境下不被冻坏。 RO 系 统 停 机 保 护 Thank You! THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 可编辑 可编辑 RO—制水 焦作·宏达力 渗透:是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液侧的溶剂流动现象。 浓溶液 稀溶液 半透膜 渗 透 原 理 渗透压:溶液在自然渗透的过程中,浓溶液侧液面不断升高,稀溶液侧液面相应降低,直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移,溶液两侧的液面不再变化,渗透达到平衡,此时的液柱差称为该溶液的渗透压。 渗 透 原 理 浓溶液 稀溶液 渗透压 当溶液两侧液位到达平衡时,在浓溶液侧施加压力,浓溶液侧液位就会下降,相应的稀溶液侧液位就会上升。 反渗透原理:当在浓溶液侧施加的压力以克服自然压力,当此压力大于自然渗透压时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水。 浓溶液 稀溶液 压力 渗透压 浓溶液 稀溶液 压力 反渗透原理 按孔径分类的分离膜 RO膜元件结构示意图 单级二段系统 制水工艺流程简图 原水 钠离子交换器 原水箱 砂滤器 活性炭过滤器 保安过滤器 反渗透机组 纯水罐 用户 杀菌剂10-15ppm 阻垢剂3-5ppm 自来水 井水 地表水 悬浮物去除 氯去除 防止膜元 件结垢 软化器 阻垢剂 双/多介质过滤器 UF 活性炭过滤器 化学品 预处理系统 常规的地表水和浅层地下水中都存在着微生物:即热源、病毒、细菌、真菌、藻类。还有其他高等动物。若进入反渗透系统前不加以杀灭,这些微生物将以反渗透膜为载体借助反渗透浓水段浓缩的营养源而繁殖生长,堵塞RO膜孔,引起产水量和脱盐率快速下降。目前常用的杀菌剂有氯系杀菌剂,包括液氯、次氯酸钠等,价格便宜但是有较强的氧化性,水中余氯含量较高,必须进行活性炭脱除或者亚硫酸钠中和等,处理不当对反渗透膜会带来不可恢复性的损坏。市场上专用的杀菌剂分氧化性和非氧化性,投加方式分连续投加和冲击式投加。 反渗透用杀菌剂 反渗透用阻垢剂 RO进水进入反渗透膜系统后水中无机盐不断浓缩,浓度不断升 高,当部分无机盐浓度浓缩到超过其溶度积后,无机盐将会开始从水中析出并在反渗透膜面上结垢沉积,造成反渗透膜的污堵。而通过投加阻垢剂后将会提高无机盐在水中的溶解度,延
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