CO2气体保护焊在法兰筒上的应用.pdf

CO2气体保护焊在法兰筒上的应用 李景康 (太钢集团临汾钢铁有限公司机制公司，山西l临汾，041000) 摘 要：文章针对法兰筒焊接过程中采用c 气体保护焊易出现的问题，制订了合理的焊接工 艺，最终取得满意的结果 。 关键词：焊接；焊接材料；法兰筒；焊接工艺 中图分类号：TG444 ．73 文献标识码：A 文章编号：1004—6429(2009)01—0118—02 常用的手工电弧焊劳动强度大，工作效率比较低 ，焊接质 料起两个作用：一是起保温缓冷作用，二是起堵住管内过堂 量与操作者技术水平关系大。公司承揽的法兰筒制作件，充分 风的作用。 发挥 c 气体保护焊的优势，扩大其再生产中的作用，提高了 工作效率，取得了显著的成效。 1 O02气体保护焊的特点 c 气体保护焊与手工电弧焊、气焊相比有以下特点： a)焊接时熔池与大气隔绝，保护效果好。 b)明弧焊接，可见度好，便于对中，操作方便，可进行全位 置焊接。 c)电弧在气流的压缩下使热量集 中，熔池的体积较小 ，热 影响区窄，焊件焊后的变形小。 d)电弧的穿透能力强，熔深较大，对接焊件可减少焊接层 数，角焊缝的焊脚尺寸也可以相应地减少。 e)焊接后不产生熔渣，在多层焊时不需要进行中间层清渣 的工作。 f)焊丝 自动送进，容易实现 自动化操作，生产效率高。 b) g)CO2气体的价格便宜，电能消耗少，成本低。 h)抗锈能力强，抗裂性能好。 图1 焊接结构图 2 焊前准备 3 焊接材料 a)法兰简为 蝴(x】×20(mm)的2(】钢与法兰进行焊接，法兰 a)选用 中1．2inm的H08Mn2SiA焊丝，采用气体保护的工 材质为35钢，焊接结构如图 1所示的两种形式。焊接材料选 作方式 ，焊接电流采用交流缓降外特性电源。熔滴过渡形式采 用西1．2mill的H08Mn2SiA焊丝。c02气体纯度不低于99．5％， 用短路过渡或颗粒过渡 ，喷嘴采用气冷方式，焊接过程比较稳 含水量不超过0．005％。为了消除气体中的水分和杂气，应使 定 ，稍有飞溅，焊缝成型良好。 用倒置过的气体，瓶装气体在翻转架上进行倒置，使用前可将 b)半 自动焊送丝方式选用推拉式送丝方式，工作地点距送 瓶内杂气放净，时间约为 2～3min。焊接电源采用 NBC--450 丝机构的最大距离小于20m，焊枪采用鹅领式，重量较轻。 型焊机。 4 焊接工艺 b)焊接前对焊接坡 口形式及尺寸按图纸规定要求进行检 查，坡 口倒角 16×45。，留钝边4rain，间隙1mm。确认合格后再 4．1 半 自动焊的引弧 1)在起弧处提前送气 2—3S，排除待焊处空气。 进行法兰与简体之间的点焊装配工件。 2)焊丝伸出长度为4—6in／n。 c)清理坡 口周围10～20mm范围内的焊接区域。用钢丝 3)引弧位置应设在距焊边端头5—10nlln处 ，电弧引燃后， 刷刷干