乌江特大桥合拢段施工方案.doc

乌江特大桥合拢段施工方案 一、总体施工方案 全桥T构合拢由中至边进行，即先合拢中跨，后合拢边跨，合拢段施工采用既有挂篮施工，合拢段施工时上横梁四根钢吊带替换成PSB930精扎螺纹钢（也可不做更改），边跨现浇段及20#节段施工时注意预埋相关吊装孔及预留孔。 20#节段及边跨现浇段施工时注意预埋好劲性骨架接头钢板，劲性骨架的锁定按又撑又拉的原则进行设计，劲性骨架预埋时充分估计施工误差，留足预埋槽钢之间的间距，且同一合拢段后施工的悬臂端槽钢预埋时其横向、竖向相对应箱梁的位置应与边跨现浇段（槽钢已预埋）保持一致，尽量使合拢时两节预埋槽钢在一条直线上。 二、技术准备 (1)连续观测合龙段两端桥梁轴线、高程及合龙段长度变化与温度变化情况；连续量测桥梁关键断面应力变化与温度变化情况； (2)根据测试数据，与设计、监控及监理单位确定合龙及体系转换顺序、合龙段临时锁定方法(含合龙温度)；合龙段临时锁定及混凝土灌注均应在一天中气温最低的区段进行(一般为0:00-5:00) (3)复查合龙段两端的施工机具、材料，不必要的应撤出；如果下一步施工需要的，应尽量调整至0#段附近对称布置； (4)合龙段两端换重应在合龙段临时锁定之前完成； (5)合龙段混凝土配合比优化 (宜采用微膨胀混凝土，提高一个等级) （6）张拉合拢段预应力束必须待砼强度达到设计强度的100% （7）边跨现浇段预埋相应预埋件等。（参考微信平台） （8）、和龙前箱梁内横隔板必须全部施工完成，提高悬浇节段抗扭性。 （9）、挂篮悬浇最后一节段应在相应位置多预留孔道，详见下发图纸。 （10）、合龙段联系单质检部及时联系监控单位提供，合龙标高严格按照监控单位提供数据执行，考虑节段施工非标准化，标高宁高勿低。 （11）、合龙段方量不大，但工艺要求较高，因此搅拌站及时做好养护保养工作，材料部负责跟踪落实；试验室对配比工作加大试验频率，确保合龙段顺利施工。 （12）、考虑现场合龙加载与设计有部分出入，合龙施工前现场必须备有一台备用发电机。 三、材料机具准备 1、起重设备：塔吊、卷扬机、倒链等。 2、安全设备：安全帽、防滑鞋、安全带、救生衣、灭火器 3、混凝土浇筑、运输设备：搅拌站、输送泵、三轮车、泵管、串桶、振捣棒、砼罐车等、发电机、水泵、水箱 4、挂篮、模板设备：模板、支撑架、挂篮等。 5、钢筋加工设备：电焊机、钢筋成套加工设备。 6、张拉设备：油泵、千斤顶等。 7、原材：水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、锚具、波纹管。 8、砼配比设计及试验：按砼设计强度要求做好泵送混凝土配合比试验配合比及施工配合比，合龙段砼宜高一个标号或掺入微膨胀剂。 施工准备合龙段支架及外模系统安装(挂篮就位) 施工准备 合龙段支架及外模系统安装(挂篮就位) 确定合龙及体系转换施工方案 等载换重 底腹板钢筋及预应力管道安装 劲性骨架锁定及临时预应力张拉 内模系统安装 顶板钢筋及预应力管道安装 混凝土浇筑 养护 合龙段预应力张拉及管道压浆 施工结束 3.1、以挂篮直接前移作为合龙段吊架（悬臂两端同时对称前移），在主墩T构悬臂施工即将完成前完成边跨现浇段施工。悬浇阶段施工结束后，保留挂篮和模板，拆除内滑梁和内顶模架（采用竹胶板），然后直接将挂篮前移，使前端吊杆紧贴对面的混凝土端部界面，将底模和侧模继续前移直到与已浇筑段搭接10~20cm长度，在吊杆处进行切割避让。为消除底板线性差影响，确保底模板与已浇箱梁底板密贴，在原底篮之上铺设一层厚度15mm的竹胶板作为底模或将边跨现浇段模板延伸至外50cm，挂篮侧模直接滑移过去，采取侧包底。 3.2、模板系统 （1）底模系统：采用挂篮作为合龙段施工支架时，底模系统直接利用悬灌段施工的底模系统，随挂篮一起就位。 （2）外侧模系统：外侧模系统一般情况下直接利用悬灌段施工的外侧模系统，随挂篮一起就位。 （3）内模系统：内模系统在底、腹板钢筋、预应力管道安装完成后进行，采用组合钢模结构，在进行安装时应注意加固，尤其时压 脚模的设置。 3.3、合龙施工 （1）、移动挂篮，依次由墩顶至跨中对称，平衡悬臂浇筑箱梁，完成2号-20 号梁段施工。张拉相应纵向、竖向、横向预应力钢束，要求横、竖向预应力在主梁分段浇筑施工滞后两个节段才进行张拉，立模浇筑边跨现浇段。 （2）、20号节段浇筑完成后，在Z18、19梁段间施加85T分布荷载（只是水箱不加水），分布荷载采用水箱进行压载，水箱采用现场6015或3015组合钢模进行拼装，尺寸为 9*2.1*4.5m水箱外侧设置3个泄水阀门，浇筑时同步卸载。（或8mm钢板，背楞[8,1.5一道，横撑双拼I14，设置三道） （3）、移动边跨挂篮，进行B21号节段的悬臂施工，浇筑同时逐步给中