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关于球罐球片包装架的结构分析
化工设备与管道2001年第38卷
基…曼关于球罐球片包装架的结构分析 关于球罐球片包装架的结构分析
刘芳
兰州石油化一 f.机器总厂,兰州730050
摘要用力学方法?对球罐球片包装架的载荷硬受力进行分析,为包装槊虫甘负荷提供 了计算方法和依据c
美键词球片,包装架,结构分析 球罐产品由于其外形及结构尺寸的特殊性,常 规上采用制造厂分片压型,运输及现场组焊的建造 模式.球片运输在球罐建造过程屮的成本构成占有 相当的比重,所以球片运输方案及包装设计一-直是 制造单位着力研究的重点?如何在满足铁路(或公 路)运输限制的前提下,合理进行包装设计,在规范 允许的范围内尽可能地提咼单架承载重量以及最大 限度地提高车皮利用率,是设计人员所必须而对的 重要课题.
球片包装架是球罐产品包装及运输过程中必需 的结构件?我厂设计人员集多年的制造及包装设计 经验设计了一套用于包装球罐零部件的发货架,经 历数十年的修改与完善.一直安全可靠地使用至 今?然而在实际使用过程中,我们感到此包装架系列 过于偏安全,从而产牛材料消耗较大,运输成木升高 等因素?木着安全,合理及高效的原则我们尝试通过 降低包装架主体构件一一承重粱(槽钢)型号,或增
加包装架承重量的方式,旨在对球片包装架构件进 行科学,合理地受力分析和计算.从而为修正设计提 供理论依据.
1原设计结构图
原结构如图1所示.承载球片质量(包括包装
架)要求小于15吨,槽钢型号选用2()#,其它尺寸如 图所示.包装架使用完毕后不回收,就地弃用.
2力学模型
包装架在负载后,分两种使用情况:静置和起
吊,故需分别考虑其受力情况?由包装架的结构可以 看出,长方向与短方向的槽钢型号相同,短方向的强 度较长方向安全得多,故只需考虑长方向的强度;而 图1
由对称性,可将其简化为一根梁,如图2所示.
⑴静置
球片包装架静置时的受力如图3,4所示?垂直
2
方向有2个未知力,只有一个平衡方程,故为一次超 静定问题?因为梁平放在基础上,故梁在下端受弹性 基础的支撑反力,我们可近似认为该反力为均布反 力,其单位长度载荷为如图4.故有:
qo X L=P
设球片总重量(包括包装架)为2P,由垂直方向
的力平衡方程有:
2P+P2=P( 1)
第1期
图3
PB
{I*
}
1
剧4
由于球片摞放在一起,且两头交错,其间紧密贴 台,可视为一个整体;又由于其厚度较大(大于 |Omm),H个支撑点所确定的弧与球片紧密贴合,可 认为是刚性的,那么球片在三个支撑点向下压缩 的位移应该是相等的,即,△厶二△厶r厶为厶受 力P」的压缩缩短长度,△.为厶受力的压缩缩 短长度J,如图5:
由虎克定律可知,△厶==L/EA.
AL2=As2=L2P2/EA
所厶二厶Pz(2)
由(1),⑵两方程可求出PP2:
毒舞(2)起吊过程中
起吊过程中,包装架受力如图6?垂直方向的力 平衡方程为:
厶+— r厶一△厶=+A厶
故+A厶二乳+厶(5)
其中:为梁在L端点的位移,△厶为厶受力 的压缩缩短长度;为梁在端点的位移.△厶 为受力的压缩缩短长度.由虎克定律有: 图6
地二此二
(5)式即为:+髦二+酱⑹
该梁的剪力图如图7所示,该梁的弯矩图如图8 所示.
圈7
图8
R,+R2二P(3)梁沿长度方向的弯矩表达式为
盏,PRRP/22???W故2=2
向下
靴她点二争+?—号向下的位移应该相等?即二”
■
■
L+— r 一△厶 J:吼+二孕(一)+争(一)导 W W量 Z
化工设备与管道2001年第38卷
M:晏(£_)W《£
假设?:量;直,利用材料力学的位移叠加法及
集中载荷产生挠度的公式,粱在厶,处的挠度为: 盟+
+而 P2L3
故(4)式即为:
£ JP,?P, 口 (3L 一 4a).P2 口 (3L 一 4a)
E6E148EI
:生堡匸堑+
A24E148
联立(1),(7)两式?即可求出P,P2,然后可求岀
梁各部分的弯矩?最大弯矩为:
腻一=+争(£ 一 Lo),发生在梁中部截面的上下外 表面,其产生的最大正应力为::土,而在起吊
后钢丝绳对梁产生的压应力为(如图9):
.S为梁(槽钢)的截面积,故最大应力发
图9
生在梁(槽钢)屮部截面的上表面,即:
%o=——下 PtGO(8)
三?计算
将原设计数据依次代人公式(1)?(7)计算,先
校核梁中的正应力:
2P=15000kgf
£:5030ram=4016turn
厶二254mm A=588turn
A= 16x 1600mm,= 1913.7en,
a_=507mmS=32.83cm
静置时:(1),(2)式为:
2Pi+P2 二 PLiPl 二 L2P2
由此可求出 P0.411P=3082.5kgf
P2=0.178P= 1335k
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