课件：五生产和服务设施布置.ppt

求解过程 ①计算最小工作地数： ②组织工作地。根据装配作业顺序图，用试算法进行工作地重新划分。共划分出15个工作地。 ③计算装配线的时间损失系数和平滑系数。 图3 三轮童车装配线工作地重新布置方案 1 2 3 4 5 6 12 13 14 15 16 17 21 7 8 9 10 11 19 20 18 0 10 18 10 15 17 10 18 10 15 17 0 18 11 15 18 12 0 12 18 9 5.4 非制造业的设施布置 一、零售店布置 零售店布置的目的是要使店铺的单位面积的净收益达到最大。零售店布置应尽可能提供给顾客更多的商品。展示率越高，销售和投资汇报率就越高。 一般零售店布置涉及两个重要方面： 一是设计顾客行走路线 包括通道的数量和宽度及布置一些吸引顾客注意力的标记。 二 是商品陈列 二、办公室布置 办公室与生产制造系统相比有许多不同的特点： 第一，对象不同 制造系统加工处理的主要对象是有形的物品，物料搬运是进行设施布置的一个主要因素。 办公室工作处理的对象主要是信息以及组织内外的来访者，信息的传递和交流方便与否，来访者办事是否方便、快捷是考虑得主要因素。 第二，产出速度取决的因素不同 制造系统产出速度大多取决于设备速度。 办公室工作效率的高低取决于人的工作速度。 第三，布置方式选择自由度不同 制造系统一般在基本类型的基础上进行设施布置。 办公室布置同一类工作任务可有不同的布置方式。 办公室布置的主要考虑因素： 1、信息的传递与交流的迅速、方便。 2、人员的劳动生产率。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 （四）组织流水生产的条件 1、产品结构和工艺相对稳定。 2、工艺过程能划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序合并和分解，各工序的单件工时不宜相差过大。 3、产品产量要足够大，单位产品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地（设备）有足够的负荷。 4、厂房建筑和生产面积容许安装流水线的设备、工装和运输传送装置。 5、原材料、协作件必须是标准化的，并能按时供应。 二、单一对象流水线的组织设计 1、确定流水线出产节拍 R = Fe / N = Fo · η / N R—流水线节拍（分/件） Fe—计划期有效工作时间（分） N—计划期制品产量（件） Fo—计划期制度工作时间（分） ?—时间有效利用系数（0.9-0.96） Rg=R · n Rg—节奏（分/批）；n—运输批量 例：某流水线计划日产量为150件，采用两班制生产，每班规定有21分钟停歇时间，计划不合格率为2％，计算该流水线的节拍。 2、确定各工序所需的工作地（设备）数Sei，计算设备负荷系数Ka 流水线要求各工序工作地数大致等于工序时间与出产节拍的比值； 因为Sei只能取整数，所以需对计算比值取整。 计算公式如下：Sei = [Si] = [ti / r ] 式中：Si——流水线第I道工序所需工作地（设备）数量的计算值； ti——流水线第I道工序的单件工时定额； 各工序设备负荷系数Ki与流水线总设备负荷系数Ka计算式如下： Ki = Si / Sei ； Ka = ∑Si / ∑ Sei Ka是确定流水线连续程度的主要依据，根据Ka值确定按连续还是间断流水线进行组织设计。 当Ka0.75时——连续流水线； 当Ka=0.75时——间断流水线。 3、工序同期化 就是通过各种可能的技术组织措施，调整或压缩各工序的单件时间定额，使它们等于流水线节拍或与节拍成整数倍关系。 工序同期化一般分为两步，首先是初步同期化。主要是找出影响同期化的关键并解决，使各工序的节拍与流水线节拍之比基本上达到0.85—1.00的范围内；其次是在流水线的掌握与调整过程中进行，这时主要是发现初步同期化的遗留问题并加以解决，以进一步提高工序同期化的水平。 机械加工工序同期化的措施有： （1）在影响同期化的关键工序上，通过改装机床、增加机床附件，同时加工多个零件等办法，提高生产率。 （2）采用高效专用工艺设备，以减少装夹零件、更换道具、测量尺寸的时间。 （3）改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间。 （4）改变切削用量，如加大切削速度、走刀