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有效解决冶金行业多品种、小批量订单生产计划优化的研究 . . 第 卷第 期 孽● 敞 年 月有效解决冶金行业多品种、小批量订单 生产计划优化的研究 ‘ 卜文锐 重钢电子公司 摘 要 本文根据冶金企业规模定制化生产的特点,对解决多品种、小批量订单在冶金企业生产计划排 程的问题提出了可行的方法和手段。经过反复讨论、摸索、验证,在产销一体化系统中形成了具有特色 的生产排程系统,在系统内融入了多个排产控制模型:在销售订货确认后系统自动对每一个订单进行质 量设计,即根据订单的数量和规格自动计算出订单所需的最优钢坯二切尺寸和需钢量、最佳工艺路径及 各环节控制标准等,然后根据订单的质量标准自动进行订单的 “归并”并排序,按炼钢厂、轧钢厂的生 产排程规则生成合同需求计划单;经销售处确认下达至生产系统后,系统自动根据炼钢生产工艺要求进 行 “炼钢归并”并按轧钢厂的排程优先的生产原则进行归并、排序后形成炼钢计划并下达至炼钢厂安排 生产,同时系统自动生成预轧制计划供轧钢厂提前作好生产准备,当钢坯生产出来以后下达正式的轧钢 计划到轧钢厂。系统经过两次合并、排序后,使生产既能迅速满足客户需求,又能将零星小订单组合形 成规模生产。结合重钢股份公司生产经营特点,在重钢产销一体化中体现使用效果。 关键词 质量设计 归并 排程 订单 合同需求计划 浇次序列 , ,., ,, , : , ,,,,; , :, ., . , . , .《有效解决冶金行业多品种、小批量订单生产计划优化的研究》 要解决中小型钢铁企业多品种、小批量订单问 概述 近十年来,钢铁企业面临的市场竞争环境发生 题,以信息化管理,通过合理、优化排程,就可缩 了巨大的改变,客户对钢材的品种、规格 如板材 短生产周期,准时交货,提高响应速度;更可有效 地降低库存,提高设备利用效率,从而降低成本, 的宽度、厚度、机械性能指标等 需求越来越多样 化,对产品的质量和交货期要求也越来越高。而传 提高劳动生产率和企业竞争力。 统钢铁企业工艺过程的 “惯性”较大,因此如何适 解决冶金企业小批量订单排程优化中生产组织 应对产品需求的多样化,是这些企业面临的十分严 的关键技术 峻的挑战。为此,大多数钢铁冶金企业为适应竞争 炼钢生产的特点是炼钢要以一个浇次生产 至 的需要,在全球生产制造集成化和信息化的潮流推 少三炉钢、每炉钢产量不固定,浇铸的钢坯多少要 动下,开始实施先进的生产与经营管理模式和系统, 生产出来后质量判定,因此造成计划和生产实绩不 在企业乃至整个行业的技术改造和管理创新中起到 能完全对应。多品种、小批量极易出现订单兑现率 了很好的效果,并造就了一批具有较强竞争力的钢 的降低、质量过剩或不足、钢坯尾段量大、钢坯库 铁企业。企业信息化正在成为我国钢铁企业管理和 存利用周期长、不能实时掌握订单生产情况、交货 技术创新的重要课题。 周期长等问题。为解决上述问题,经过反复讨论、 对我国大多数中小型钢铁企业来说要在激烈的 摸索、验证,总结了冶金企业多年的生产经验和控 制模型,在产销一体化系统中形成了具有特色的生 市场竞争中取得优势必须满足客户各种特殊需求, 因此造成销售订单多而订货数量小、品种多的特点, 产排程系统,在系统内融人了多个排产控制模型: 对批量化生产不利。由于自动化水平较低、管理粗 在销售订货确认后系统自动对每一订单进行质量设 放、生产成本较高,因此必须加强企业信息化工作 计,即根据订单的数量和规格自动计算出订单所需 解决多品种、小批量订单问题,最大限度满足客户 的最优钢坯二切尺寸和需钢量、最佳工艺路径及各 环节控制标准等,然后根据订单的质量参数 或执 要求,提升企业竞争力。 行的标准 自动进行订单的 “归并”并排序,按炼 . 解决冶金企业小批量订单排程优化的组织意义 钢厂、轧钢厂的生产排程规则生成需求计划单;经 由于目前国际钢铁市场上供货和价格的变化周 销售系统确认下达至生产系统后,系统自动根据炼 期大大缩短。以往这种变化周期一般在 ? 年一个 钢生产工艺要求进行 “炼钢归并”并按轧钢厂的排 轮回,但现在缩短半年,甚至是一个季度,去年以 程优先的生产原则进行归并、排序后形成炼钢计划 来国际钢市的价格变化周期基本上都在 个月至并下达至炼钢厂安排生产,同时系统自动生成预轧 个月的期间,这使钢铁企业应对市场变化的难度增 制计划供轧钢厂提前作好生产准备,当钢坯生产出 大,压力增加。而多品种、小批量依靠手工计划极 来以后下达正式的轧钢计划到轧钢厂。系统经过两 易出现订单兑现率的降低、质量过剩或不足、钢坯 次合并、排序后,使生产既能迅速满足客户需求, 尾段量大、钢坯库存利用周期长、不能实时掌握订 又能将零星小订单组合形成规模生产