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某大桥正桥墩柱、盖梁作业指导书
一、概述:
某大桥主桥桥墩均采用钢筋混凝土结构,07#、10#墩为三柱式框架墩,立柱截面尺寸1.4×1.6米,06#~01#、4#墩至9#墩均为双柱式框架墩,立柱截面尺寸1.8×1.6米,0#、3#墩立柱截面尺寸1.8×1.7米。
墩柱混凝土强度级别均为C25,砼总量680.4m3。
二、施工工艺:
1、施工工艺流程
制作模板 钢筋加工成型
调整承台(或墩柱顶)预留钢筋将承台表面(或墩柱顶)凿毛
安装模板
安装钢筋
灌注砼
砼养护、拆模
2、墩柱的施工
1)、系梁(承台)预留钢筋,除锈、调直,并将承台表面砼进行凿毛,用水冲刷干净。
2)、钢筋:
钢筋规格和技术性能应符合国家现行标准规定和技术要求。
⑴钢筋按设计图加工成型,安装以后,符合施工规范要求并经检查合格,予以签证,填写《隐蔽工程检查记录》,方可转入下一道工序。
①、受力钢筋成型长度(mm),+5 -10;
②、箍筋尺寸(mm),+0 -5。
⑵钢筋按设计图进行安装,并符合以下要求,
①、主筋间距偏差±5mm;
②、与承台钢筋搭接长度满足35d;
③、箍筋间距偏差±20mm;
④、保护层厚度偏差±10mm。
3)、模板安装:
模板安装前应先进行试拼,表面除锈、涂刷脱模剂,模板安装时螺栓应上紧上满,支承稳妥,侧向按要求拉好固定缆风。
安装要求:
⑴模板顶、底口中心偏差±10mm;
⑵模板顶、底口平面尺寸±20mm;
⑶倾斜度≤0.2%墩柱高且不大于20mm;
⑷顶面标高±5mm;
⑸相邻墩柱间距±15mm。
4)、经项目部质检、设计部门验收合格后,由技术负责人填写《预检工程记录》,方可进入下一道工序。
5)、砼灌注:
⑴墩柱砼为C25,灌注前由试验室作配合比试验,确定现场施工配合比;
⑵灌注前应湿润桩顶,铺一层厚2~3cm砂浆;
⑶砼按一定厚度分层灌注,一般为20~30cm左右,对每一个振捣部位必须振捣密实,但不能过振和漏振。
⑷因故间断灌注时,其间断时间应小于前层砼初凝时间;
⑸砼灌注时,施工要求设置减速筒,砼落地高度不超过2m。
⑹由技术人员填写《砼浇注记录》。
6)、砼养护、拆模:
⑴砼的养护用水为江中水;
⑵洒水养护时间7d,每天洒水次数,以能保持砼表面经常处湿润状态为度。夏天养护予以覆盖,但不得污染砼表面,在有风天气覆盖物要防大风刮跑。
⑶砼强度达到75%以上方可拆模。拆模时应防止硬撬,撞击,以免损伤砼表面。
⑷施工完毕,经检查合格后办理签证,由技术负责人填写《工序质量评定表》。
2、盖梁施工
1)、模板安装
⑴墩柱顶凿毛,并冲刷干净;
⑵墩柱顶预留钢筋调整,除锈;
⑶安装模板支架,支架底部应抄垫平整、牢固,并进行预压重,以防砼灌注时沉陷。
⑷模板安装前,先在地面上试拼,除防锈、涂刷脱模剂,模板安装好后,应堵塞底缝,拼接处应用泥子刮平;
⑸模板安装,允许偏差(以毫米为单位):
模板内部尺寸:+5 -3;
轴线平面位置: ±10;
底模板高程: +20 -10。
2)、钢筋安装:
⑴钢筋各项性能、指标应符合国家现行标准规定和技术要求;
⑵钢筋按设计图加工成型,安装以后,符合施工规范要求并经检查合格,予以签证,填写《隐蔽工程检查记录》,方可转入下一道工序。
⑶盖梁钢筋在绑扎前必须先进行表面除锈;
⑷钢筋在安装时应满足下列要求(单位以毫米计):
受力筋间距:±10;
骨架箍筋间距:±10;
网片、对角线之差:±10;
钢筋搭接长度满足相应规定值,且搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率满足要求。
⑸支座及抗震挡块的预留钢筋位置应准确;
3)、经项目部质检、设计部门验收合格后,由技术负责人填写《预检工程记录》,方可进入下一道工序。
4)、砼浇注:
⑴盖梁砼强度级别:30#;
⑵浇注砼时应加强振捣,保证砼密实;
⑶砼需分层灌注,分层厚度30cm左右;
⑷盖梁砼灌注时不灌注支承垫石及抗震挡块砼。
⑸由技术人员填写《砼浇注记录》。
5)、砼养生、拆模:
同墩柱施工。
6)、施工完毕,
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