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装配式砼结构分项工程质量控制点 部品部件生产前检查： 生产方案、运输和堆放方案编制和审查； 驻厂监督方案编制和审查，经建设单位认可的驻厂监督人员的书面任命书； 经建设单位、监理单位认可的拟灌浆人员台账； 生产单位砼配合比报告,首次使用或使用超过三个月要开盘鉴定； 经设计确认的深化设计图纸，设计单位项目负责人和相关专业负责人签字确认，并盖单位公章； 设计单位向部品部件生产单位、施工单位和监理单位的交底记录，设计图纸指定的图集、规范。 2、部品部件吊装前检查： 经专家论证通过的装配式结构分项工程专项施工方案（包括施工验算）； 已进场的部品部件经驻厂监督人员确认的出厂文件； 驻厂监督涉及的原材料检测、工序、隐蔽过程检查验收记录文件: 1．钢筋、水泥、外加剂、保温板、混凝土试块等检测的数量和项目按照国家和江苏省地方标准执行。 2．同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋及同一炉（批）号、同规格的灌浆套筒，应制作不少于3个灌浆套筒连接接头进行工艺检验，每1000个随机抽取3个接头进行抗拉强度检验。钢筋浆锚等其他搭接连接时，按照标准或专项方案执行。 3．同厂家、同品种、同规格夹心保温外墙板用拉接件，每300个抽取不少于3个进行抗拔强度、变形能力和耐久性检验。 4．对于水泥、钢筋、保温板、灌浆套筒连接接头、混凝土标养试块、拉接件等主要原材料，抽取不少于10%的取样数量，且各不少于3组，由建设单位委托公益类检测机构进行抽检。 5．部品部件混凝土强度检验采用回弹、取芯法。每类部品部件数量5%。 6．钢筋保护层厚度的检验：对非悬挑梁、板类部品部件，应各抽取部品部件数量的2%且不少于5个；对悬挑梁，应各抽取部品部件数量的5%且不少于10个；对悬挑板，应各抽取部品部件数量的10%且不少于20个。 7．预制楼板结构性能的检验及夹心保温外墙板力学性能检验，同一项目、同一类型、同一规格，抽取不少于1个试件。 套筒灌浆接头型式检验报告、模拟试验报告、工艺试验报告、结构性能检测报告； 预制构件材料进场检验批验收记录（按照《GB50204-2015》第9.2条要求）； 预制构件安装前相应部位的隐蔽工程验收记录（按照GB50666-2011第9.6.6条、《GB50204-2015》第9.1条要求）； 根据各项验收记录对照现场实体监督检查,首次吊装前重点检查现浇层预留的钢筋； 部品部件灌浆作业前检查： 对照灌浆作业人员台账，检查人员在岗情况,检查灌浆人员培训情况； 检查施工单位灌浆专职质检员在岗情况； 检查监理单位灌浆旁站人员在岗情况； 灌浆料材料质量证明文件、复检报告： 1．灌浆前，若需要再次进行工艺检验时，每种规格钢筋制作3个接头进行检验； 2.灌浆料进场检验每5T为一检验批，检验参数：3d及28d抗压强度，30min流动度，泌水率，3h竖向膨胀率，24h与3h竖向膨胀率差值； 3.灌浆料施工过程应留置标养试块，进行28d抗压强度检验，每班组不少于1次，且每楼层不少于3次； 4.坐浆料进行28d抗压强度检验，每班组不少于1次，且每楼层不少于3次； 5.外墙密封胶进场检验每2T为一检验批，检验参数：相容性、弹性恢复率、流动性、挤出性和粘结性。 强化灌浆、吊装作业过程监督巡查 （1）要求每个批次灌浆作业前要报质监站（计划作业时间，计划作业部位，计划作业人员）； （2）灌浆作业人员必须持身份证作业，以便在检查时确认身份； 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 生产单位： 交底时间：