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基于建筑混凝土工程现场施工问题探究 【摘要】混凝土在施工过程中质量受到各种因素的 影响，必须加强现场施工的技术质量管理。本文主要就建 筑工程施工中的混凝土工程现场施工技术质量的控制问题 进行了深入的分析与研究，在此提出了自己的看法和观点， 希望对同行业工作人员提供一定的帮助。 【关键词】混凝土工程；技术质量；管理 前言 混凝土工程质量的好坏，对建筑物的安全及造价有很大 影响，因此，在施工中必须对混凝土的施工质量严加控制， 达到建筑物全局质量的提高。 一、关键控制程序分析研究 1、严把混凝土验收关。在统一混凝土配合比、统一供 应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝 土进场必须车车经过验收和混凝土和易性可泵性验收及车 单资料验收检，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土 不得使用。派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记 录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用MIS 系统调用数据库技术进行商品混凝土供应、浇筑、运输等参 数的动态过程全面记录，确保商品混凝土供应过程质量。 2、严把混凝土振捣关。振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训, 通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部 位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其 余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为 尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层 厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为 止。 3、 严把混凝土浇筑关。本工程采用泵送混凝土下料， 施工时严格控制混凝、土分层浇筑厚度，要根据振捣器的型 号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑 时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆 和手把灯。 4、 严格控制新旧混凝土接槎时间。应认真计算分层浇 筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混 凝土量,计算出均匀供应的速度。合理组织 凝土量, 计算出均匀供应的速度。 合理组织, 使新旧混凝土 接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆 盖，不会出现冷缝。 5、严把混凝土抹面关。由于混凝土设计坍落度较大， 为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产 生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹 面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3m大杠 刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防 止上人过早，严禁脚印。 6、 把好施工缝关，防止出现冷缝。墙体要防止出现斜 向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置， 严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容， 应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清 理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混 凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝 土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。 混凝土强度达到1. 2N/mm2才允许接槎。 7、 强化混凝土施工试验工作。混凝土标准试块的制作、 养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间， 制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在 施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。为控制拆模时 间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统 一在现场建立专门的养护室，安置温湿度自动控制养护设备 及标准养护箱。配备专职试验工程师和试验员，应用计算机 数据库技术动态管理试验工作和计量工作。强化控制商品混 凝土可泵质量何初凝、缓凝时间、场内每车测试混凝土坍落 度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。 二、对混凝土裂缝的控制管理问题分析研究 1、塑性裂缝。塑性裂缝在结构表面出现，形状很不规 则且长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆面。大多在混凝 土浇筑初期，当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温 度长时间过高（4（rc以上），而气候很干燥的情况下出现。 塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于干缩裂缝，出现很普遍。首 先原因分析：1）混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风 吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而 此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开 裂。2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过 量的粉砂。3）混凝土水灰比过大，模板过于干燥，也是导 致这类裂缝出现的因素。然后是预防措施：1）配制混凝土 时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子， 减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提 高混凝土抗裂强度。2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水 湿透。3）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆 盖，认真养护。4）在气温高、湿度低或风速大的天气施工, 混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；