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准贝氏体铸钢磨粒磨损性能研究 第24卷第1期 2000年2月 工程材料 MeehamcalEngineering Vo] _24NO.l Feb.2000 ,1上rl准贝氏体铸钢磨粒磨损性能研究 呈星强(西安工业学院材料科学与工程系陕西西安710032) 高瓢?1主题词贝氏体钢铸钢耐磨材料，丄■?｝『 ?~ 一 JI, 【Studyon Abrasive WearProperiiesofMeta一BainiteCastSteel ChengJuqiangCXianlnstituteotlechnologyXin ?anShaanxi710032) KangMokuang(NorthwesternPolytechnicaIUniversityXianShaanxi710072) Abstractlnthispaper.theabrasivewearpropertiesofn ￡ wtypemeta — bainitecaststeelwerestudied.The resultsshowthatmeta 一 bainitecaststeelisofhighwearresistanceAstObecomparedwiththewearpropertiesof hghmanganesecaststeeel,meta 一 b ?initecaststeelmaybeusedinsteadolhighmanganesesteelltisaiLewtype W …rWistntmaterialS 1引言 贝氏体钢是80年代初发展起来的新型耐磨材 料.以往的贝氏体耐磨钢由于组织中存在渗碳体而 降低韧性，应用受到限制我们利用我国富有元素 硅，镭和少量釦，硼等台合化，在钢中获得由贝氏体， 铁素体和残余奥氏体组成的非典型或无碳化物贝氏 体，即准贝氏体【1,并研制了系列准贝氏体钢，具有 高强度，高韧性，良好焊接性，耐磨性等特点⑸?在工 程应用方面取得较大的进展”］本工作主要研究了 铸造准贝氏体钢的磨粒磨损特性，为耐磨钢的应用 提供嵌据. 10mmx30mm的三体磨粒磨损试样，对比材料为 ZGMnl3?二体磨粒磨损采用ML 一 10型磨粒磨损试 验机,磨粒为180号SiC水砂纸，三体磨粒磨损采用 MLD 一 10型动载磨料磨损试验机,磨粒为40目精制 石英砂. 用Amary — 100013型扫描显微镜观察面形貌，用 D/max 一 3CX射线衍射仪测量试样磨损前后磨面残 余奥氏体量，用HRM — 45型洛氏硬度计测量磨面的 表面駛度.用HX — 1000型显微硬度测定试样亚表面 层加工硬化曲线,载荷为4.9N.磨损失重采用 TG328A分析天平（分度值0.1 mg）测量磨损前后的 重量. 2试验材料及方法3试验结果 试验材料为中碳硅镒钳系准贝氏体铸钢?主添 加元素为硅，镭,碳含量0?30?0.40的编号为 ZGBZ 一 35,碳含量0.40?0.50的编号为ZGBZ 一 45.用0.5t中频感应炉熔炼.原材料为工业废钢， 75SiFe,猛铁，鋁铁等屮间台金採用稀土，钛复台微 台金化处理，加八量为0.06?0.15読注温度 1450?1500.C,浇注成标准梅花试样及挖掘机斗齿 等铸件. 热处理工艺:铸造+680?720.C高温回火,860 900.C正火+300?320C低温冋火.从梅花试样 上加工成一端为4mm的二体磨粒磨损和lOmmX *男36岁讲师博士 1999 一 01—04收到初稿1999—04—07收到修改稿 3」二体磨粒磨损结果 图1是二体磨粒磨损失重的比较值可见随着 试验载荷的增加，各种材料的磨损失重增加.以准贝 氏体铸钢的耐磨性最好. 3.2三体磨粒磨损结果 图2是三体磨粒磨损失重的比较值?可见随着 冲击功的增加，试样冲击次数一定时,其行程增加. 因而材料的磨损失重减少?在冲击能量较大时（如 3.5J）,ZGBZ 一 35与ZGMnl3磨损失重相当，而ZG— BZ 一 45表现出较好的耐磨性. 3.3磨粒磨损过程中残余奥氏体量的变化 表1是x射线衍射法测得的准贝氏体铸钢磨 损试样，磨粒磨损前后残余奥氏体含量的变化?可见 在载荷为34.3N和冲击功为3.5J时，准贝氏体铸 程巨强等:准贝氏体铸钢磨粒磨损性能研究 100 乏 60 翻 20 I I764N 上 2450N= ]784N111 载荷,N 圈1二体磨粒磨损失重比较 lZGMnl32ZGBZ 一 353.ZGBZ 一 45 冲击功力 图2三体害粒害损失重比较 l.ZGMnl32ZGBZ 一 353.ZGBZ 一 45 钢残余奥氏体在磨粒磨损过程中大部分发生应力诱 发马氏体相变图3是冲击功为3.5J时ZGMnl3 磨粒磨损前后的x射线图谱,可见磨损前后的三个 大峰全是奥氏体