塑料模具设计 第2版 教学课件 ppt 作者 陈志刚 第5章5.3.pptVIP

* * 5.3 压缩模的设计 5.3.1 塑件在模具内加压方向的确定 （1） 有利于压力传递 （2）便于加料 （3）便于安装和固定嵌件 （4）保证凸模的强度 （5）长型芯位于加压方向 当利用开模力作侧向机动分型抽芯时，宜把抽拔距离长的型芯放在加压方向上（即开模方向）。而把抽拔距离短的型芯放在侧向作侧向分型抽芯。 （6）保证重要尺寸的精度 沿加压方向的塑件的高度尺寸会因飞边厚度不同和加料量不同而变化（特别是不溢式压缩模），故精度要求很高的尺寸不宜设计在加压方向上。 （7）便于塑料的流动 加压时应使料流方向与加压方向一致，如图5-15a所示。 5.3.2 凸、凹模的配合形式 1. 半溢式压缩模凸、凹模配合的结构形式 （1） 引导环（ l 2 ） 它的作用是导正凸模进入凹模部分。除加料腔很浅（小于10mm）的凹模外,一般加料腔上部均设一段长为l2的引导环。引导环都有一α角的斜度,并有圆角R,以便引入凸模，减少凸、凹模侧壁之间的摩擦,延长模具寿命,避免推出塑件时擦伤其表面,并且有利于排气。 （2）配合环（ l 1 ） 它是凸、凹模配合的部位，保证凸、凹模正确定位，阻止溢料，通畅地排气。凸、凹模的配合间隙以不产生溢料和不擦伤模壁为原则，单边间隙一般取0.025～0.075mm,也可采用Ｈ8/f7或H9/f9配合，移动式模具间隙取小值，固定式模具间取较大值。