数控铣床编程与加工 教学课件 ppt 作者 高利平 主编项目三 外轮廓加工.pptVIP

项目三 外轮廓加工课题一 直线外轮廓的加工 【学习目标与要求】 1、掌握刀具半径补偿指令的格式及应用。 2、会制定直线外轮廓零件加工工艺方案。 3、掌握外轮廓加工方法及尺寸控制。 4、完成如图3-1所示凸模板的轮廓铣削加工，毛坯为80mm×80mm×22mm长方块，四周及底面已加工。材料为45钢。 【知识学习】 一、轮廓铣削加工工艺知识 1.顺铣与逆铣 2.轮廓铣削的进退刀方式 1）垂直方向进、退刀 如图3-3所示，刀具沿Z向下刀 后，垂直接近工件表面，这种方法进给路线短，但工件表面有接痕。 3）圆弧切向进、退刀 如图3-5所示，刀具沿圆弧切向切入、切出工件，工件表面没有接刀痕迹。 4．刀具半径补偿指令 1）刀具半径补偿功能（如图3-7所示） 2）刀具半径补偿指令 （1）刀具半径补偿指令格式 ①建立刀具半径补偿指令格式 指令格式： 式中： G17～G19─坐标平面选择指令。 G40─取消刀具半径补偿功能。 【例】 使用刀具半径补偿功能完成如图3-10所示轮廓加工的编程。 参考程序如下： O5001 N10 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500 N20 G00 Z50.0 安全高度 N30 Z10 参考高度 N40 G41 X20 Y10 D01 建立刀具半径补偿 N50 G01 Z-10 F50 下刀 N60 Y50 N70 X50 N80 Y20 N90 X10 N100 G00 Z50 抬刀到安全高度 N110 G40 X0 Y0 M05 取消刀具半径补偿 N120 M30 程序结束 （3）使用刀具补偿的注意事项 ①刀具半径补偿的建立与取消只能G01、G00来实现，不得用G02和G03。 ②建立和取消刀具半径补偿时，刀具必须在所补偿的平面内移动，且移动距离应大于刀具补偿值。 ③D00～D99为刀具补偿号，D00意味着取消刀具补偿。 ④加工半径小于刀具半径的内圆弧时，进行半径补偿将产生刀具干涉，只有过渡圆角R≥刀具半径r＋精加工余量的情况才能正常切削。 ⑤在刀具半径补偿模式下，如果存在有连续两段以上非移动指令（如G90、M03等）或非指定平面轴的移动指令，则有可能产生过切现象。 （4）刀具半径补偿的应用 刀具半径补偿可改变刀具半径补偿值的大小的方法，实现利用同一程序进行粗、精加工。即： 粗加工刀具半径补偿=刀具半径+精加工余量 精加工刀具半径补偿=刀具半径+修正量 3）确定加工工艺 加工工艺见表3-1 4）进给路线的确定 铣上表面的走刀路线同前，外轮廓如图3-4。 5）刀具及切削参数的确定 刀具及切削参数见表3-2。 三、参考程序编制 参考程序如表3-4所示。 【操作训练】 一、加工准备 1、阅读零件图，准备工件材料、工量刃具。 2、开机，复位，机床回零。 3、输入并检查程序。 4、模拟加工程序。 5、安装夹具，紧固工件。将平口钳安装在工作台上，百分表校正钳口，工件用垫块垫起，高于钳口5mm左右，校平工件上表面并夹紧。 6、安装刀具。该工件使用了2把刀具，注意不同类型的刀具安装到相应的刀柄中。 四、 注意事项 1、 由于工件没有重新装卸，因此在精加工换刀后只需要对刀具进行Z轴对刀即可。 2、 粗加工切削时，仍可采用“单段加工”，精加工再采用连续加工。 3、 实际操作加工可先将进给倍率修调为0%，再慢慢调大，避免撞刀。 4、 加工前如使用机床锁定功能（没有重新“回零”），应在加工前再进行“回零”操作。 【练习与思考】 1、数控铣床刀具半径补偿的作用有哪些？ 2、数控铣床刀具半径补偿的指令有哪些，格式如何书写？ 3、以直径为￠16立铣刀为例，粗、精加工刀具半径补偿分别如何设置。 4、完成图3-14所示零件 课题二 圆弧外轮廓的加工 【学习目标与要求】 1. 熟练装夹工件、刀具。 2. 掌握圆弧指令的格式及应用。 3. 会制定圆弧外轮廓加工工艺方案。 4. 完成如图3-15所示零件的加工。毛坯为80mm×80mm×22mm长方块，材料为45#钢。 【知识学习】 一、圆弧轮廓铣削常用编程指令 1. 坐标平面选择指令（如图3-16） G17—代表XY平面 G18—代表ZX平面 G19—代表YZ平面 【例】 写出图3-1