软饮料加工技术第二版课件 教学课件 ppt 作者 朱珠 主编第1章.pptVIP

第一章 软饮料用料及包装容器 朱 珠 主编 软饮料用料及包装容器 ④有优良的综合防护性能，如阻气性、防潮性、遮光性和保香性能等。 ⑤在保证商品安全方面有很好的可靠性，耐压、强度高、重量轻、不易变形或者破损，且便于携带和装卸。 目前，饮料包装除了传流的玻璃瓶及镀锡薄钢板罐包装外，铝材，铝合金，塑料膜以及各种复合材料相继出现，正在日新月异的发展，形成各自独特的体系。 软饮料用料及包装容器 一、玻璃瓶 饮料包装广泛采用的形式是玻璃瓶。其优点是：造型灵活、透明、美观，多彩晶莹的装饰效果；化学稳定性高，不透气，易密封；不与盛装的物品发生化学反应，利于保证饮料的纯度和卫生；原料丰富，价格低廉，可多次周转使用；生产自动化程度高。其缺点是：机械强度低，易破损；重量重，给运输造成一定困难。 1.玻璃瓶概述 玻璃瓶的种类繁多，可根据使用情况，制造方法，用途等用来分类，但一般可分为：细颈瓶（小瓶口）和粗颈瓶（大口瓶）两大类，常用的饮料包装瓶多为瓶颈内径在30mm以下的细颈瓶。 软饮料用料及包装容器 （1）玻璃质量 ① 玻璃应当熔化良好均匀，尽可能避免结石，条纹，气泡等缺陷。 ② 无色玻璃透明度要高，带颜色的玻璃其颜色要稳定，并能吸收一定波长的光线。 ③ 玻璃制的饮料应按一定的容量，重量和形状成型，不应扭歪变形，不光滑及有裂纹。玻璃分布要均匀，不允许有局部过薄或过厚现象。特别是瓶口部要圆滑平整，以保证密封的质量。 软饮料用料及包装容器 2.饮料玻璃瓶的生产 玻璃是一种无规则结构非晶态固体。因为它是由熔融体经过冷却而得到，因此，也可以将其理解为过冷液体。 饮料玻璃瓶生产工艺过程分三个工序： （1）玻璃配合料的制备 按所设计的玻璃化学组成，用个种原料配成均匀的能高温熔制的材料。 （2）玻璃的熔制 配制好的粉料经高温加热形成无气泡、无条汶并且符合成型要求的、均匀的暴力液的过程能为熔制过程。 软饮料用料及包装容器 （3）成型 玻璃瓶罐的成型可以分人工成型、半机械化及自动化成型。 原理是利用玻璃在一定范围内具有可塑性并具能随温度的下降而硬化。采用各种方式使其塑成所需要的形状。 （4）退火 成型后的饮料玻璃瓶应进行退火。因为，在成型过程中，由于剧烈温度变化引起的热应力，会降低玻璃瓶的热稳定和机械强度，并很可能去冷却、存放，加工过程中自行破裂。因此，玻璃应通过退火炉来完成退火，以保证产品的质量。? 工艺：玻璃制瓶机→输瓶机→推瓶机→退火炉（燃料）→检验→包装→玻璃瓶 软饮料用料及包装容器 3.玻璃瓶常见缺陷及检验 玻璃瓶在生产中，只要某一环节的疏忽就将产生缺陷。主要表现为： （1）玻璃本身缺陷 原料加工、配方不当、熔化不当产生的。造成结石（固体夹杂物）；条纹（玻璃态夹杂物）；气泡（气体夹杂物）。可通过物理、化学匀段检测工厂实际生产中，凭经验用肉眼观察也一种有效的鉴别方法。 软饮料用料及包装容器 （2）瓶子生产缺陷 成型、退火不当产生的。造成裂纹（玻璃本身不均匀或在成型过程中与冷湿物体接触造成）；厚薄不均（不利熔化后，当玻璃料滴温度不均匀或型温度不均匀时，造成吹制厚薄不均）；变形（加热成型后，局部未充分定型，发生下塌或变形）；皱纹（瓶表面有时有折痕或成片的很细的皱纹，由于料滴过冷、过粗，会首先在模壁上堆积产生的）。 软饮料用料及包装容器 4.发展趋向 针对玻璃饮料瓶机械强度低，易破损和盛装单位物品重量大等主要弱点，今后玻璃瓶生产将主要考虑增加强度及实现轻良化，以保持玻璃瓶作为传统饮料包装的地位。 （1）增加强度 ①过物理淬火或化学离子交换的手段，在玻璃表面产生均匀的压力层。 ②用无机或有机涂料喷涂在玻璃表面以消除微裂纹，减小擦伤，提高强度。 软饮料用料及包装容器 ③ 发泡聚苯乙烯膜或聚乙烯膜包在瓶上，起到增强保护的作用。 （2）实现轻量化 薄壁轻量瓶的瓶壁由于玻璃分布均匀，厚薄一致机械强度高；重量比普通瓶轻15%～40%，且可以象新型包装材料那样实行一次性使用。 软饮料用料及包装容器 二、金属包装材料及金属罐 金属包装材料是传统包装材料包装之一，其应用虽然只有一百多年历史，但发展快品种多。目前在各类包装材料中，金属材料约占14%。在日本，欧洲仅次于纸和塑料占第三位，在美国则比塑料多占第二位。 1.金属材料的分类 金属包装材料按成分主要分钢材和铝材两大类，按使用形式则主要是板材和箔材。板材主要用于制作各种硬质包装容器；铝箔材则是复合包装材料的主要组成部分，是当今重要的软包装材料。 软饮料用料及包装容器 （1）钢材 包装用的主