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课程:药品生产质量管理技术 教材:新版GMP实务教程
课程:药品生产质量管理技术 教材:新版GMP实务教程
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第二章 质量管理
【教学目标】
◎知识目标
1.掌握GMP(2010年修订)第二章第十三条,质量、质量管理、质量体系、质量管理体系、质量风险管理的概念,质量保证和质量控制的原则,质量风险管理原则,药品生产质量风险因素,药品质量风险管理方法。
2.熟悉质量保证与质量控制的概念,QA与QC对比区别,GMP与ISO标准化管理对比异同点。
3.了解质量管理的由来及发展现状,全面质量管理、国际标准化产生及发展。
◎技能目标
能解释质量保证、质量控制的区别,能确定质量风险因素,参与评估风险和控制风险。
◎教学重点难点
质量风险管理,GMP与ISO标准化管理对比。
【教学过程】(含教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段)
教学内容
教学方法
学时分配
(分钟)
第二章 质量管理
GMP(2010年修订)第二章 质量管理
提问法、演讲解析法
10
第一节 概述
一、概念
讲解法
10
二、质量管理发展历史
讲解法
5
三、国际标准产生及发展
讲解法
5
四、GMP与ISO族标准
讲解法
15
第二节 质量保证与质量控制
一、质量保证
讲解法
10
二、质量控制
讲解法
10
第三节 质量风险管理
一、质量风险管理概念
讲解法
5
二、质量风险管理原则
讲解法
5
三、质量风险管理方法
讲解法
15
简介GMP(2010年修订)第二章 质量管理
讲解法 10分钟
第一节 原 则(见教材)
第二节 质量保证
第九条 质量保证系统应当确保:
(一)药品的设计与研发体现本规范的要求;
(二)生产管理和质量控制活动符合本规范的要求;
(三)管理职责明确;
(四)采购和使用的原辅料和包装材料正确无误;
(五)中间产品得到有效控制;
(六)确认、验证的实施;
(七)严格按照规程进行生产、检查、检验和复核;
(八)每批产品经质量受权人批准后方可放行;
(九)在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药品质量的适当措施;
(十)按照自检操作规程,定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。
第十条 药品生产质量管理的基本要求:
(一)制定生产工艺,系统地回顾并证明其可持续稳定地生产出符合要求的产品;
(二)生产工艺及其重大变更均经过验证;
(三)配备所需的资源,至少包括:
1.具有适当的资质并经培训合格的人员;
2.足够的厂房和空间;
3.适用的设备和维修保障;
4.正确的原辅料、包装材料和标签;
5.经批准的工艺规程和操作规程;
6.适当的贮运条件。
(四)应当使用准确、易懂的语言制定操作规程;
(五)操作人员经过培训,能够按照操作规程正确操作;
(六)生产全过程应当有记录,偏差均经过调查并记录;
(七)批记录和发运记录应当能够追溯批产品的完整历史,并妥善保存、便于查阅;
(八)降低药品发运过程中的质量风险;
(九)建立药品召回系统,确保能够召回任何一批已发运销售的产品;
(十)调查导致药品投诉和质量缺陷的原因,并采取措施,防止类似质量缺陷再次发生。
第三节 质量控制
第十二条 质量控制的基本要求:
(一)应当配备适当的设施、设备、仪器和经过培训的人员,有效、可靠地完成所有质量控制的相关活动;
(二)应当有批准的操作规程,用于原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品的取样、检查、检验以及产品的稳定性考察,必要时进行环境监测,以确保符合本规范的要求;
(三)由经授权的人员按照规定的方法对原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品取样;
(四)检验方法应当经过验证或确认;
(五)取样、检查、检验应当有记录,偏差应当经过调查并记录;
(六)物料、中间产品、待包装产品和成品必须按照质量标准进行检查和检验,并有记录;
(七)物料和最终包装的成品应当有足够的留样,以备必要的检查或检验;除最终包装容器过大的成品外,成品的留样包装应当与最终包装相同。
第四节 质量风险管理
第十三条 质量风险管理是在整个产品生命周期中采用前瞻或回顾的方式,对质量风险进行评估、控制、沟通、审核的系统过程。
第十四条 应当根据科学知识及经验对质量风险进行评估,以保证产品质量。
第十五条 质量风险管理过程所采用的方法、措施、形式及形成的文件应当与存在风险的级别相适应。
第一节 概述
◎一、概念
讲解法 10分钟
1.质量相关概念
(1)质量 系产品、过程或
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