模具失效与维护 教学课件 ppt 作者陈志刚第二章课件2.3.pptVIP

3）采用表面强化工艺，如表面热处理、化学热处理、喷丸和滚压强化等，改善和提高模具的抗热疲劳性能。 4）对于低周疲劳和热疲劳失效，可通过改善材料塑性来改善失效抗力。 对于承受热疲劳的模具，只要设法约束模具变形，减小零件的温度梯度，尽量选用热膨系数相近的材料，就可减小热疲劳损伤。 * * 2．3 模具材料对失效的影响 模具材料的成分、组织、质量及性能对模具的承载能力、使用寿命及加工精度、制造成本等均有较大影响。选材不当，性能要求不合理，将导致模具的早期失效或者造成浪费。因此，根据模具的工作条件合理选用模具材料，是保证模具既安全可靠又经济合理的关键因素。 2．3．1 模具材料的选用原则及影响 模具选材的总体原则与其他机械零件的选材相同，即应满足使用性、工艺性和经济性的要求。根据这些原则，结合模具的使用特点，模具选材应具体考虑被加工零件的批量、被加工材料的性质和被选模具材料的性能特点。 2．3．1．1 被加工零件的批量 模具的预期寿命是由其加工零件的生产批量来决定的。生产批量的大小是合理选用模具材料的重要因素之一。生产批量很小时，在满足模具正常工作的前提下，可选用价格低廉、便于加工制造的模具材料，如锌合金、铸铁等，若对材料要求过高会造成浪费。在大量加工产品时，则应选用高性能、高质量的材料，以满足对模具高寿命的要