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1、PPR管道安装 一、施工准备 1、施了图纸及其它技术文件齐全， 且已进行图纸技术交底， 满足施工要求； 施工方案、 施工技术、 材料机具供应等能保证正常施工； 施了人员应经过建筑给 水聚丙烯管道安装的技术培训。 2. 施工技术人员认真熟悉图纸， 领会设计意图， 对图纸中发现的问题及时与 业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。 3. 各项预制加工项目开始前， 根据设计施工图编制材料计划， 将需要的材料、 设备等按规格、型号准备好，运至现场。 4. 材料设备要求： 到现场的管材、 管件等须认真检查并经监理、 业主验明材 质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 4 、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留 孔洞或顶理套管。 二、管道安装 1. 工艺流程 2. 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相 符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面 应同管轴线垂直、无毛刺。 3. 管道安装要求 3.1 应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮； 3.2 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直， 并应用洁净棉布擦净管材和管 件连接面上的污 物，并标出插入深度，刮除其表皮； 3.3 施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外 侧，处于显眼位置。不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。 3.4 给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离， 净距离 下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。 3.5 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。 管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 3.6 热水管道穿墙壁时， 应配合土建设置钢套管， 冷水管穿墙时， 可预留洞， 洞口尺寸较外径大 50mm。 3.7 熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连 接件上施加任何压力；校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上； 3.8 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应 使用专用热熔工具。 聚丙烯管与金属管件连接， 应采用带金属管件的聚丙烯管件 作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件采用丝们连接。 4.PP-R 管的连接 4.1 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加 热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 4.2 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转 地把管件推到加热头上加热， 达到加热时间后， 立即把管子与管件从加热套与加 热头上同时取下， 迅速无旋转地、 均匀用力插入到所要求的深度， 使接头处形成 均匀凸缘。 4.2 在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将 加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。 4.3 连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度 后方可松手。 4.4 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时 在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩， 利用自然补偿时管道 支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于 3m。 4.5 管道三通连接处及直线管道的自然补偿， 可以采用固定支架加滑动支架 方式。 4.6 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。 聚丙烯管安装允许偏差（ mm）