实用型高性能混凝土配合比设计方法.docVIP

实用型高性能混凝土配合比设计方法 引言 目前高性能混凝土已广泛应用，技术条件逐步成熟，高性能混凝土配合比设计是混凝土材料科学最基本而又最重要的一个问题，已取得较大改进。全计算法设计高性能混凝土配合比和现代混凝土配制方法及现代混凝土配合比使配合比理论实现了从经验走向科学[1,2]，二者有共性的一面，都提出固相空隙由水填充，精确计算出用水量，在试验室标准养护下是可行性的，强度确实比较高，耐久性比较好，但工程实际不是这样，特别是在气候干燥、环境温度30℃以上时施工，混凝土灌注的每层水分都有蒸发，这样就使填充固相空隙的那部分液相物质减少而产生空隙，梁体表观质量表现最为明显，混凝土拆模后蜂窝麻面较多；不仅给施工带来不便还有可能造成胶凝材料水化不完全而达不到混凝土龄期强度的效果。如果从这方面考虑二者的配合比设计有一定局限性，而且高效减水剂用量也不是经济性的，对企业来说在工程实际当中依靠高效减水剂用量控制混凝土工作性不可取。本创作的目的在于混凝土相对密实，避免给工程施工带来不利影响而提出设计高性能混凝土配合比方法，设计使用的原材料是含有化学反应的体积叠加，实现各原材料最佳掺配组合 1 实用型高性能混凝土配合比设计方法特性概述 1.1 实用型高性能混凝土配合比设计方法的观点 1）建立体积增量模型，由胶凝材料、砂、碎石和胶凝材料水化用水量组成密实结合体，再加入满足工作性用水、混凝土内含气体积和减水剂，使之成为一立方米混凝土。 2）划定胶凝材料和减水剂同一经济水平线，通过调整二者用量和改变用水量使混凝土达到同一范围内的坍落度，所得试件三天强度与二者建立曲线关系，从而计算减水剂相对于胶凝材料的最佳掺量，实现混凝土工作性和经济性统一。 3）水胶比决定混凝土强度和耐久性。增加胶凝材料用量满足强度需要，改变用水量和砂率满足混凝土工作性。 1.2 实用型高性能混凝土配合比设计方法的特点 1）将用水量分两部分，一是胶凝材料水化用水量，即用水量最低值；二是除胶凝材料水化用水量以外的用水量即满足混凝土工作性用水，这部分水包括蒸发到大气中的水、混凝土内部吸附水和自由水，不作密实体积计算量，是假定总体积当中的一部分体积。所以说用水总量不是限定值，也由地域环境决定，但不宜超过200㎏/m3 以免混凝土离析[3]，这样就保证了混凝土成型以后即使有一部分水蒸发也足够密实，不至于因缺少固相填充物引起不密实结构。 2）实用型高性能混凝土不是耐久性和工作性最好的混凝土，但却是在满足混凝土各方面要求情况下实现成本最低的混凝土，它的根基来源于所有原材料掺配比例的设计优化。 将实用型高性能混凝土配合比设计分为直接灌注和泵送混凝土两类，此方法设计线索：材料性能参数→体积计算→规律总结→再次体积→规律总结→确定一系列高性能混凝土配合比。笔者按实用型高性能混凝土配合比设计方法设计十个配合比，并通过试验验证该方法的正确性，使混凝土由理论计算从试验室走向工程实际。 2 实用型高性能混凝土配合比设计初期 2.1 配制初始混凝土配合比 1）以胶凝材料用量为出发点，根据混凝土龄期强度、耐久性要求和经济性确定掺合料比例用量[4] [5]，计算出该胶凝材料密度，得到方程为： ρM=（mc＋mf）/（mc/ρc＋mf/ρf ） （2-1） 式中：ρM—胶凝材料密度 mc—水泥质量 ρc—水泥密度 mf—矿物细掺料质量 ρf—矿物细掺料密度 2）计算胶凝材料实际体积和胶凝材料水化用水量体积（胶凝材料水化用水量取胶凝材料质量的20%），这两部分体积即为砂的空隙体积，得到方程为： M/ρM＋20%M/ρW=mS/ρ′S－mS/ρS （2-2） 式中：M—胶凝材料质量 ρW—该温度下水密度 mS—砂质量 ρ′S—砂堆积密度 ρS—砂表观密度 3）砂的堆积体积即为碎石空隙体积，得到方程为： mS/ρ′S= mG/ρ′G－mG/ρG （2-3） 式中： mG—碎石质量 ρ′G—碎石堆积密度 ρG—碎石表观密度 4）高效减水剂按厂家推荐的一个值确定；非引气混凝土含气为15L/m3，引气混凝土含气为30～50L/m3[1]；假定用水量为160L和总体积为1000L，得到方程为： M/ρM＋mS/ρS＋mG/ρG＋mW/ρw＋mJ/ρJ＋va=1000 （2-4） 式中：mW—水质量 mJ—高效减水剂质量 ρJ—高效减水剂密度 va—混凝土中空气