某大桥高墩液压自升式翻模设计与施工.pdf

某大桥 高墩液 压 自升式翻 模设计 与施 工 周立平 王 坤 彭晓彬 摘 要 ：以构皮滩乌江大桥桥墩施工为例，详细介绍 了高墩液压 自升式翻模的设计、施工工艺和施工质量控制措施 ，并提 出了该工艺的良好经济效益和社会效益。 关键词 ：桥墩 ，液压，翻模 中图分类号：U443．22 文献标识码 ：A 1 工程概况 2 桥墩施工模板方案选择 构皮滩乌江大桥横跨乌江，是构皮滩水 电站配套工程，用 以 根据墩身构造特点，结合现场实际情况，构皮滩乌江大桥高 沟通坝区两岸 的交通运输。大桥为三跨连续刚构梁桥 ，总长为 墩采用液压 自升式翻模。液压 自升式翻模既清除了滑模施工 中 347m，跨径组成为(90+160+90)m，采用薄壁双墩结构形式。 工作平台偏扭对模板 的影响，又克服了滑模施工所需的连续性和 大桥共有2个双壁高墩，其高度均为72m，横截面尺寸相同。墩身 混凝土外观粗糙等不足 ；解决了翻模施工脚手架和模板周而复始 两壁净距为4．0m，承台顶面以上35m设横系板一道，板厚2．0m。 的架立拆除和上翻带来 的操作强度大 、费工费时、安全系数小等 每个墩壁在 40m高度以下为圆端形实心截面 ，直线段长 6m，圆 诸多弊端 ，使高墩施工由复杂变为简单_11_。 端半径为 1．25m，墩壁厚度为2．5m。40m～69m高度内为圆端 3 液压 自升平台式翻模的组成 形空心截面 ，外轮廓尺寸与实心截面相同，空心截面壁厚 0．5m， 3．1 工作平台 并在顺桥 向中心线处设 2．0m厚 的隔板 。69m 以上又变为实心 由内钢环、连杆、中钢环、外钢环、辐射梁、栏杆等组成，各杆 截面。 件之问全部采用螺栓连接。工作平台是安装各零部件 、安放机具、 堆放材料 、浇筑混凝土及施工人员作业的主要场所。工作平 台通 ～2．3m)即可 ，切忌空提过高。工作平台提升达到安装一节模板 过千斤顶带动提升架使其提升。 高度后应及时转动丝杆螺母，使提升收坡架向中心收坡： 3．2 内外 吊架 2)当混凝土达到终凝 目又不需要提升工作平台时，可暂停提升 由吊杆 、吊架板 、围栏等组成 ，安装在工作平 台的立柱下端 ， 3)提升工作平台时，如发现工作平 台水平偏斜，可在提升过 是桥墩施工过程中模板的拆卸、提升 、安装 、校正、钢筋绑扎等作 程中于以调半。 业的场地 。 4．4 模 板翻升 3．3 顶杆与套管 最上层混凝土强度达到10MPa以上后，即可提升平台．使平 顶杆采用 中48 m钢管 ，用于千斤顶爬升 、支7gq-作平台和 台底至混凝土顶面高度为2．2m。平台提升到位后即可绑扎下一 ggq-荷载 。下端穿入千斤顶与套管 内，支撑在混凝土 中，通过千 节段的钢筋，钢筋绑扎完成后将最下层模板翻升至最上层 ，模板 斤顶内的上下卡头的交替作用，使工作平 台提升。 翻升 由悬挂在工作平 台上的手拉葫芦提升就位 。模板提升应对 套管采用 qXS0nm钢管 ，安装在工作平 台的下联杆上 ，用于 称进行 ，以防平台偏载。 增强顶杆的稳定和便于顶杆的抽换。 4．5 项杆的抽换倒用 3．4 模 板 超过 40m的桥墩，可把支撑顶杆分段分批抽换倒用：当顶 内外模板竖向各分三层，层高 2m，实心段每层模板分成 杆分节接高至 20m时，宜开始逐批抽换倒用。抽换的顶杆每批 6块，其中直线段2块，尺寸为6m×2m，两个圆端各 2块，按 90。 数不得超过顶杆总组数的 15％，且至少间隔3组。抽换步骤为： 分 圆。进入空心段后增加 内模，内模采用 C,QZ70型组合钢模板。 抽管、灌浆 、预埋管、焊导管、插入顶杆 。 外模板采用大块钢模板，相互之间均为螺栓连接，内外模板之间 4．6 拆除翻模 用 12拉筋并加