某工程灌注桩及承台施工方案.doc

PAGE 540 某工程灌注桩及承台施工方案 1概述 本工程共进行200根砼灌注桩（桩径800-1000mm，桩长9000-49300 2施工组织的编制依据 2.1《 招标文件》（JNPC-IFP-01008） 2.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91） 2.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 2.4《地基基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 2.5《混凝土结构工程施工及验收规范》（JB50204-92） 3人员组成 3.2人员组成 我部拟组织由具有丰富同类工程经验的同志组成项目管理小组，组成如下表： 部 门 姓 名 年 龄 岗 位 职 称 技术处 工程师 工程师 工程师 施工处 工程师 高工 工程师 后勤财务处 经济师 设备材料处 工程师 钢筋制作组 技 师 混凝土灌注组 工程师 灌注桩成孔 工程师 质管部 工程师 b.施工人员 选择具有丰富同类施工经验的人员参与本工程。每台钻孔桩机配备机长一人、班长两人、司泵工2人、熟练操作工4人。人员配备见下表: 工 种 人 数 工 种 人 数 施工员 6 测量工 2 桩机机长 10 电 工 3 班 长 20 维修工 3 司泵工 20 电焊工 10 熟练操作工 40 4施工方案 4.1施工设备 根据现场施工条件及场地地质条件，桩基施工采用冲击成孔工艺，导管浇筑混凝土。拟于 年12月1日投入冲击钻机10台，配电空压机房6台，机修车间4台，在 年12月20日配电空压机房子项施工完后，于12月21日将其中2台钻机投入到机修车间，其余4台钻机于 年12月25日开始铆焊车间的施工，机修车间及铆焊车间分别于 年2月5日及 年2月15日完工。 年7月1日将以上10台钻机中的4台投入制氯车间，6台投入生活用房开始施工，两车间分别拟于 年7月20日及 年7月28日完工。投入的主要设备及相应的配套设备见下表。 类别 型号 数量 备注 桩基施工 钻机 JK-5T 10 泥浆泵 3PNL 10 潜水泵 QY15-6-2.2 2 吊车 2 泥浆粘度计 1006型 2 泥浆比重计 1002型 2 砼设备 砼搅拌机 JZC350 3 塌落度筒 2 振捣棒 3 磅秤 6 翻斗车 F10 3 钢筋制作 电焊机 BX-300-2 6 钢筋切割机 3 测量放线 全站仪 SEP2B 1 水准仪 S3 2 辅助设备 计算机 PⅡ400 2 复印机 佳能1215 1 运输车 130双排 1 后勤 照相机 理光 1 4.2施工准备 a.施工员进场。 b.进行技术交底，使每位施工人员明确技术质量工期要求，了解施工条件和工作环境。 c.对职工进行质量安全教育。 d.接受业主移交的测量控制点。 e.按照施工平面图开展临设、放线等前期工作。 f.建立现场指挥部，协调各项工作。 4.3施工 4.3.1灌注桩施工 4.3.1.1 灌注桩施工顺序见下图: 否钻机平稳周正桩顶标高控制养护移机到下一桩位拔护筒浇筑混凝土吊放钢筋笼下放导管必要时二次清孔入岩深度清孔成孔泥浆性能指标垂直度是钻进复查桩位，偏差≤50mm　安装调试钻机就位埋设护筒放样定位 否 钻机平稳周正 桩顶标高控制 养护 移机到下一桩位 拔护筒 浇筑混凝土 吊放钢筋笼 下放导管 必要时二次清孔 入岩深度 清孔 成孔 泥浆性能指标 垂直度 是 钻进 复查桩位，偏差≤50mm 安装调试 钻机就位 埋设护筒 放样定位 4.3.1.2 4.3.1.2．1埋设护筒 挖护筒坑1.5-2.0m深，直径1.0m（制氯车间为1.2m），护筒就位后，先回填半坑土夯实，定桩中心点摆正护筒，检查校正位置后，用钻头将护筒打入土中，筒外围再填石渣夯实至地平面。在夯实过程中，应沿护筒周围同时进行，以免护筒受力不均衡发生偏移，然后校正护筒中心线，并测量护筒顶标高。护筒位置应埋放正确和稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于3cm 4.3.8.2钻机就位 底座应平稳牢固,在钻进过程中不得产生位移和沉陷。钻机就位后,钻机应垂直于水平面。用长度不小于5m的铅垂线检查钻杆垂直度，任意方向的偏差应小于3cm，钻头轴线与桩位中心的最大偏差小于5 4.4.8.3钻机试运转 钻机安装就位后，首先应进行试运转，认真检查钻机、泵组的运转情况，并对易损零配件进行检查，必要时更换。 4.4.8.4泥浆制备 钻进中泥浆性能要求如下： a．回填块石层：泥浆比重为1.20-1.25 b．粘性土：自行造浆，粘度16-20s，含砂率6% c．砂质粘性土：比重1.10-1.15，粘度19-28s，含砂率6% d. 基岩：比重1.10-1.15，粘度18-22s，含砂率6% 4.4.8.5成孔 钻机就位，令锥头中心与桩位中心重合，用冲锥头将护筒内的粘土打入石缝，若不