水泥稳定碎石生产及施工质量控制.pdf

水泥稳定碎石生产及施工质量控制 张建国 (东营市市政工程公司 山东 东营 257091) [摘 要]本文从水泥稳定碎石生产和施工两个方面分别阐述其质量控制措施 。 [关键词]水泥稳定碎石 生产 施工 质量控制 中图分类号 ：U414 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009914X(2011)05—0193O1 水泥稳定碎石作为路面基层材料，因其具有整体性强、水稳定性好、承 好的工作状态。 载力高、抗冻性强、早期强度高、质量易保证 、生产效率高等优 点迎合 22现场施工 了市政道路的发展需求，近几年得到了广泛的应用 。作为路面主要受力层，其 摊铺应均匀、连续地进行，否则时停时铺、时快时慢，就会造成所铺基 质量好坏直接影响到道路的使用年限，现就生产与施工两个环节的质量控制做 层面的厚度不均匀，导致路面平整度差。运输车辆靠近摊铺机时不得撞击摊 如下 介绍 。 铺机，保证摊铺机不受外力作用。摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现 1生产阶段 象，特别应该铲除局部粗集料窝，并用新混合料填补。碾压水泥稳定碎石混合 1．1材料控制 料应采用组合碾压的方式，当混合料的含水量为最佳含水量 (+1％～+2％)时，应 集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石。应对每批次材 立即用轻型压路机并配合 12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和 料进行筛分 、含泥量 、压碎值等试验 。确保各项指标达到规范要求。因 不设超高的平 曲线段，由两侧路肩向路中心碾压：设超高的平曲线段，由内侧路 各生产商生产设备，人员技术等方面存在差异，所生产的集料级配有较大差异， 肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠 1／2轮宽，后轮必须超过两段的接缝 建议选择质量、信誉比较好的生产商做长期合作伙伴，以免水泥稳定碎石生 处，后轮压完路面全 宽时，即为一遍。一般需碾压 6～8遍。压路机的碾压速 产 中，级配不容易控制或者失控情况的发生。水泥的抗压强度、安定性和凝 度，头两遍以采用 1．5～1．7km／h为宜，以后宜采用2．0～2．5．km／h。最终碾压 结时间必须检验合格，应选用初凝时间在 3h以上和终凝时间较长 (宜在 6h以 结果，务必达到规范要求的压实度。 上)的水泥，宜选用标号 325或 425水泥。 2．3养护情况 1．2混合料级配设计 水泥稳定碎石施工完毕后一定及时覆盖草帘或毛毡，并洒水养护，这样强 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)对集料 的最大粒径作了规 度容易上来，且不易产生裂缝。特别是在高温施工时，养护好强度则会很高。 定，这里不再介绍 。其原则是根据道路设计等级选择 。集料粒径越大、大 养护天数一定要达到，否则很可能前功尽弃。 粒径集料 比重越大，混合料越易发生离析，平整度和芯样都将很难达到要求。 2．4钻芯取样分析 集料的级配应满足设计要求 。粗集料(4．75mm)要达到60％以上，细集料 (O一4． 对于水泥稳定碎石基层强度是否合格，目前通常采用钻芯取样检测来确定 75mm)应控制在30％以下。级配偏粗，混合料易离析，钻芯取样时，容易发生芯 施工质量。针对检测过程中水稳钻芯得到的不同芯样，对当时的施工情况作如 样松散或 出现中间断裂的情况，整体效果差：级配偏细时，芯样整体效果比较 下分析 ： 好，水泥剂量对其强度影响较大，相应会增加产品成本，以较大成本提高换取强 (1)芯样上、下完整，无松散颗粒，钻切面光滑，为水泥剂量达到设计要求， 度的增加，不利于成本控制。 养护好，各项指标基本符合要求。在这种情