某公司公路工程典型质量通病.doc

某公司 公路工程典型质量通病 根据历年检查资料，经分类归纳提出了92项重点预防和消除的质量通病（37项产品质量通病、17项施工技术质量管理通病、38项施工工艺质量通病）。1、产品质量方面：（1）路基填筑压实度、弯沉达不到检验评定标准要求。（2）路基出现弹簧、鼓包、翻浆、沉降等质量问题。（3）砂浆强度不足。 （4）砌体表面不平整、沉降缝不贯通、断面尺寸不足、空洞多。 （5）混凝土预制块的内在质量和外观质量差，且运输过程随意，致使边角损坏严重。 （6）路基工程线型不顺畅。（7）自加工砂石材料的质量差。 （8）混凝土结构的钢筋保护层厚度不足。 （9）温度变化以及混凝土收缩变形大于极限，导致混凝土裂缝。混凝土养护不良，构件表面出现干裂、或严重龟裂。 （10）混凝土蜂窝、麻面、孔洞。 （11）混凝土强度不足。 （12）混凝土表面水泡多，流浆后漏砂漏石，颜色不均匀，错台明显， 表面不光滑，大面不平整圆顺，两平面相交处棱角不分明。 （13）混凝土构件缺陷修补粗糙，表面不平、棱角不可、颜色不一，有裂缝和流坠。混凝土表面修整工艺差，外观难看。（14）构件预留钢筋锈蚀较严重。（15）预应力结构的预应力不足。 （16）预应力孔道压浆不饱满。（17）混凝土结构沉降缝、伸缩缝线条不清晰、错牙偏大、时有漏浆，结构沉降或伸缩挤裂或拉裂构件。 （18）钢筋在工地没有架离地面分类放置，而是乱堆乱扔，覆盖不够，出现锈蚀污染和弯曲。 （19）钢筋不除锈，在“同一截面内”焊接接头数量超过规定。接头焊缝长度、宽度和高度不足，闪光对焊轴线偏移超标，接头四周墩粗部分有缺损。 （20）钢筋直螺纹连接加工，对母材的损伤较多。连接套筒的种类、型号与施工方法、施工条件不匹配。 （21）桩基轴线偏位、断桩、夹泥层、缩径、扩径。 （22）支座安装偏位、倾斜、脱空；上钢板或四氟板漏埋或安装错误；临时固定筋未切除、螺帽或防尘罩丢失；施工垃圾把支座填埋或堵塞影响支座的正常工作 （23）隧道内相向施工中线的极限贯通误差超过规范。 （24）隧道开挖出现多发超欠挖现象。 （25）锚杆间距和有效锚固长度不足。 （26）喷射混凝土厚度和强度不足，混凝土开裂、剥落。 （27）衬砌厚度不足，拱顶有空隙，衬砌渗漏水。 （28）二衬拱顶下沉影响隧道的净空高度。 （29）沥青面层压实度、弯沉不合格。 （30）沥青混合料出现花白颜色或失去应有的色泽。 （31）沥青面层出现车辙、拥包、搓板、唧浆、龟裂等现象。 （32）沥青面层平整度、抗滑性能、厚度不合格。 （33）底基层、基层压实度或弯沉不合格。 （34）底基层、基层平整度、厚度不合格。 （35）水泥混凝土路面龟裂、纵横向裂缝、断板、边角破碎、错台。 （36）水泥混凝土路面平整度、厚度不合格。 （37）桥头跳车。 2、施工技术质量管理方面（1）原材料进场抽样复验频次不足，不合格材料用于工程中。（2）隐蔽工程验收记录填写尚未完全符合规定，隐蔽工程验收照片不齐全。（3）分项工程质量检验评定中闭门编资料，不检查、不实测。（4）对监理、业主等提出的施工中质量问题的反馈不及时，未及时处理，在资料上没有做到一一对号，未形成闭合。（5）试验路段的总结报告编制随意、数据虚假。对不同填筑材料的施工控制没有针对性，机械设备的组合未得到充分利用，报告中的松铺系数、碾压遍数等不符合实际，不具施工指导意义，造成后续的路基填方资料与总结报告矛盾，质量得不到有效控制。（6）砼、砂浆强度的不真实。 A、取样制件时作假。B、试验数据造假。（7）项目部质量管理力量不足、对质量人员培训不够，试验检测人员和质检人员的持证上岗率较低。（8）对内部分包项目的质量监督不到位、以包代管、不检查不控制。（9）发生质量问题不能主动、及时地按规定程序进行上报，不能按照“四不放过”的原则进行认真处理。（10）施工日志记录不连续、技术性和涉及工程质量的内容少，可追溯性、真实性较差，技术负责人疏于指导检查。 （11）试验资料的不真实性。 （12）质量技术交底不齐全，交底效果差。 （13）原材料质保资料收集不齐全，造成竣工资料不完善。 （14）计量器具未检定或校验。 （15）小型工程混凝土和砌筑工程仍存在不用计量器具进行配料的问题。（16）材料库房过简易，防雨、防潮不够。 （17）水泥存放不规范，堆垛高度超过10袋，未先进先出，防雨、防潮不够。 3、施工工艺方面（1）路基填筑清表不彻底，填前碾压不规范。（2）路基填筑层厚、填料粒径、含水量超标;路基填料不合格，不同类土混填于同一层。（3）横向斜坡上填路堤甚至陡坡路堤不认真挖台阶，或挖了但宽度不够，形成人为的滑动面，出现路基横移，下挡墙挤裂。（4）涵洞墙背回填未分层对称回填施工。（5）三背回填不能严格坚持分层回填、分层压实的问