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控制改性沥青及 SMA 路面平整度的措施
一、加强路基与路面下承层的施工质量控制
对于路基,应从确保路基填土的均匀性以及路基结构整体的密实度和强度;
采取合适的涵、台背、墙背回填与软基处理方案并减少其过渡段的工后沉降差;
采取相关措施,减少水对路基产生的病害,确保路基稳定。
改性沥青及SMA造价较高,一般只使用于上面层结构,若在(承层施工中不
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C
重视手整度及高程误差控制,想通过4cm厚上面层的施工来对下承层的不足进行
G.
弥补,并取得好的平整性是不可能的。本工程主车道全幅宽 12.25m,在下承层
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施工中,均采用ABG摊铺机全幅式摊铺,保证摊铺混合料性能的稳定性和控制摊
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铺速度的均匀性,并采用不同的找平方式,对不同下承层的摊铺进行控制,使下
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承层的平整度控制在较好的水平上。
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二、原材料及混合料质量的控制
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每一批进场的原材料都应按相关规范和标准进行试验,并加强施工中试验自
网
检和抽检力度,保证后材料质量的稳定。
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改性沥青及SMA混合料质量直接影响到沥青面层的施工质量和使用品质,一
筑
旦出现不合格的花料。焦料、过油料铺筑到路面上都应立即彻底铲除重铺,经人
工修补后的路面是不可能有良好的平整度。混合料生产要严格把关,不合格混合
料严禁使用。通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配、沥青用量、混合料的密度
和空隙率 VV、VMA、VCA 等指标进行调控,同时检测其稳定度和流值;通过温度
检测,对改性沥青及 SMA 生产的四大温度(沥青加热温度 160~165℃,改性沥
青制作温度165~170℃,改性沥青最高加工温度175℃,集料加热温度190~200
℃进行控制,做到不合格材料严禁进场,确保混合料的质里。
三、加强施工工艺和机械配置的控制
先进成熟的施工工艺、先进的机械设备和合理的机械配置,是保证改性沥青
及SMA路面平整的关键。
I)摊铺 M
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①运料车与摊铺机恰到好处地配合是保证平整度的一个重要方面,必须防止
G.
料车撞击摊铺机或将料洒到中面层上。运料车应在摊销机前10~20m处停住并挂
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空档,卸料过程中由摊铺机推动汽车同步前进,卸料完毕后,即驶离摊铺机。由
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