[上海]炼钢项目电力隧道深基坑开挖支护施工方案.docVIP

PAGE PAGE 12 一、编制依据 1、xx工程技术股份有限公司设计的xx二期炼钢工程项目外部电缆隧道施工图0290J062DR2101ST015、水管廊施工图0290J062DR2101ST014； 2、xx有关标准化工地及深基坑施工的相关规定和要求； 3、场地的工程地质勘察报告； 4、场地的环境条件； 5、我单位前期施工的xx23#路综合管线改造工程电缆隧道及管廊深基坑A1段的经验。 二、工程概况 本工程为xx二期炼钢工程项目外部电缆隧道及管廊（南延），位于炼钢新办公楼西面，老球罐区南面，与前期xx23#路综合管线改造工程I标段电缆隧道及管廊相接，管廊基底标高抬高0.6m，电缆隧道基地标高抬高1m，此段土方开挖与放坡与原来A1段施工方法一致。此段管廊基坑呈“一”型，管廊实体南北长78m，东西宽6.20m，底部标高－9.2m（局部－10.7m）。场地±0.00相当于绝对标高10.30m，现场地坪标高为-0.50m，管廊基坑实际开挖为:南北长约80m，东西宽约8.20m,开挖深度为10.70m。 电缆隧道基坑呈“一”型，实体尺寸为南北长47.50m，东西宽3.40m,底部标高－7.2m，场地±0.00相当于绝对标高10.30m，现场地坪标高为-0.50m，电缆隧道实际开挖为:南北长约48.5m，东西宽约4.40m,开挖深度为6.70m。 本次开挖土方量为29500m3。 三、周边条件 本场地位于炼钢新办公楼以西，炼钢车间以南，场地东西两侧均有原氧氮氩气管线支架基础（N20,N21），西侧支架距离电缆隧道边约0.3m，东侧支架距离管廊边约8.2m，原支架基础为砼独立承台，基础底部高程8.43m。其他无需要保护的建（构）筑物。本基坑开挖前需对该两支架基础采用经设计确认的加固措施进行加固（详见支架施工加固措施图） 1、在原氮气支架基础南北两侧各设置一Φ800 C30砼灌注桩，桩顶高程8.43米 2、将原支架基础底部沿四周凿除砼，使钢筋露出150mm长，与新增承台钢筋焊接，使新旧承台合为一体，新增承台基础砼采用C30； 3、该加固措施完成后需等承台砼强度达到85％才可进行深基坑施工；加固的桩在挖土时必须保证两边受力均衡。 4、注意事项：①深基坑施工过程中，要保证桩不受外力碰撞；②深基坑施工期间需对N20,21支架进行沉降及位移观测。 四、场地的工程地质与水文地质条件 根据中冶集团武汉勘察研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告，（上海梅山钢铁股份有限公司，产品结构调整及工艺装备升级技术改造转炉炼钢工程岩土工程勘察报告），场地内（基坑开挖范围内）对基坑开挖有关的土层，自上而下主要如下： ①-1层杂填土（Qml）：杂色，主要由混凝土路面、砖块、碎石、钢渣、生活垃圾等硬杂质混粘性土组成，碎石含量55％，直径2～10cm，呈湿、松散～稍密状态。范围-0.500～-1.800。 ①-2层素填土（Qml）：黄褐～褐色，主要由粘性土或耕植土组成，含约5～10％碎石和植物根系，呈湿、松散～稍密状态。范围-1.800～-2.800。 ③-3层粉砂（Q4al）：褐黄、黄灰、青灰色，主要成分为石英、长石，含有云母，夹薄层粉土及粉质粘土，无光泽，摇震反应迅速，干强度低，韧性低，呈饱和，松散～稍密状态，局部为中密状态。范围-2.800～-8.600。 ③-5层淤泥质粉质粘土（Q4al）：褐灰、灰色，含云母、腐植物及有机质，夹薄层粘土、粉土及粉砂，其厚度较大，切面较光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，呈饱和，流塑状态，局部以粉土为主。范围-8.600～-19.600 水文地质条件 拟建场地下水属孔隙潜水，赋存于第四系全新统冲积层（Q4al）中（③-3层、③-5层），主要接受大气降水及地表水的渗流补给，以蒸发排泄为主，水位动态受季节性变化影响明显；稳定水位埋深0.30～3.7米。③-3层为饱和含水层,开挖后易产生流砂、管涌等后果，③-5层淤泥质粉质粘土夹薄层粘土、粉土及粉砂，局部以粉土为主，对基坑开挖影响较大。 根据勘察报告，各土层基坑开挖和支护的有关设计参数如下表所示： 土层 重度 γ(kN/m3) 直剪固快 渗透系数 10-6(cm/s) 备 注 c(kPa) φ(度) KV KH ①-1 19.2 10.0 10.0 40.0 ①-2 18.9 15.0 5.0 5.0 ③-3 19.4 8.0 28.0 9000.0 ③-5 17.8 14.0 3.0 50.0 在开挖深度范围内，主要是1-2层素填土、2-1层粉质粘土夹粉土、2-3层粉土夹粉质粘土、2-4层粉质粘土、3-5层粉质粘土。 五、施工部署 1、施工顺序 基坑采用明挖顺作法施工。施工方法及主要施工顺序如下： a.平整场地，根据情况在边坡顶部设置截水沟，防止地表水