美佳桥梁伸缩缝施工方案.docVIP

PAGE PAGE ５ 美佳桥梁伸缩缝施工方案 工程概况 本工程共有MS-80橡胶钢板伸缩缝47.4m，MS-160橡胶钢板伸缩缝47.4m 二、 质量目标 坚持“百年大计，质量第一”的方针，质量目标是争取工程一 次验收合格率为100％，优良品率达95％以上。 三、检验标准、方法及频率 1、MS（60-330）橡胶钢板伸缩缝 1.1 基本要求 ⑴所用的橡胶钢板、莱克树脂必须符合有关规范要求，要提供当年的第三方试验检测资料。 ⑵必须锚固牢靠，不能松动，伸缩性能必须有效。 1.2 实测项目 项次 项 目 规定值或允许偏差 检 查 方 法 规定分 1 缝宽 符合设计要求 用尺量 30 2 与桥面高差（mm） 3 用尺量 30 3 直顺度（mm） ±10 缝全长每边缘5点 20 4 横向平整度（mm） 3 用3m直尺测量 20 1.3 外观鉴定 伸缩缝渗漏、变形、开裂现象，不符合要求时，必须进行整平，并减1—3分。 四、施工技术措施 1.1 准备工作根据伸缩缝位置，确定施工区域，合理布置 施工现场，施工车辆及机具现场有序停放。 1.2 开槽开槽前，首先了解路面结构厚度及桥梁伸缩缝结 构情况，便于确定开槽深度；确定桥梁伸缩缝位置后，根据MS-80缝宽55.7cm和MS-160缝宽65.4cm要求对称弹出美佳缝的切割边线；开槽前，槽有效宽度以外施工带占用的宽度铺防护装置，避免弄脏缝以外路面；切缝时，保证线形直顺不出折线，开槽口左右偏差不得超出上口线1㎝。 技术措施： MS-80施工深度不小于6cm；MS-160施工深度不 小于9cm；切割机专人使用。 2.3 清槽及修整 清槽要小心，防止用力过大扰动槽以外结 构，槽有效宽度、深度内的浮动物体须清除干净；槽底及四壁用净水清洗确保槽内干净清洁；用喷火器烘干沟槽的水汽，使之充分干燥。 2.4整平混凝土梁的表面 用自制模板将槽底抹平，使得槽底距路面的距离MS-80为4.4cm，MS-160为8.2cm。 2.5 安装前准备 粘贴胶带 胶带分两次粘贴，第一次粘贴 位置与缝同宽，第二次每边较第一次各宽1㎝。美佳莱克树脂混和料开始搅拌。 2.6 定位钻孔 把橡胶钢板在伸缩缝槽中摆放好，将膨胀螺栓孔定位，做上标记，按标记钻孔。 2.7 装入橡胶板体 橡胶钢板与板之间的启口插结实，用美佳粘结剂抹严缝隙，使其表面与路表面平齐，并且注意与下部的钻孔对齐。 技术措施：用直尺测量，使其横向平整度小于3mm。 2.8 拧紧锚固螺栓 用锚固螺栓将橡胶板体与桥体钻孔连接 拧紧。 2.9 填充两侧保护带 按间距50cm的距离沿伸缩缝纵向打 H=10cm，D=12mm的膨胀螺栓，膨胀螺栓外露部分不超过整个长度的四分之一，并用Φ10的钢筋通长连接。之后用美佳莱克树脂作底油均匀涂刷在沟槽的各个表面，并将美佳莱克树脂和细石料拌制的填缝料灌入主体橡胶板两侧的沟槽，并用抹子整平。 技术措施：底油涂刷要均匀。 2.10 螺栓再次拧紧 距第一次拧螺栓至少4-5小时后，再次拧紧膨胀螺栓。 2.11 封螺帽顶部 用已热融的美佳粘结剂填充螺帽顶部。 2.12 开放交通 施工完毕后大约3小时左右，即可开放交通。 五、组织机构 项目经理兼总工： 项目副经理： 施工负责人： 合约负责人： 材料负责人： 安全负责人： 施工一队： 施工二队： 电气焊队： 六、安全保证措施 树立“安全第一，预防为主”的安全意识。 通过各种方式的经常性教育，使全员树立“安全第一，预防为主” 的安全意识，把不安全隐患消灭在萌芽状态。 2．建立健全安全保证体系 以公司领导为组长，建立安全保证体系。设专门或兼职安全员， 负责施工中的一切安全工作，制定安全措施并督促执行，随时检查施工中的安全情况，及时发现和处理不安全隐患，督促施工人员做好安全工作。 3.做好施工前的安全教育 施工之前，将不利于施工安全的各种因素尽量考虑周全，给在施人员传达到位。一手抓质量，一手抓安全，安全施工和保证工程质量 处于同等重要的地位。