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2422上分层工作面切顶卸压沿空留巷
技
安
措
施
采煤17队
掘进801队
2010年3月2日
关于“2422上分层工作面切顶卸压沿空留巷技安措施”的
批 复
采煤17队、掘进801队:
所报措施收悉,经矿有关部门会审,同意所报措施,另批复如下,希一并贯彻执行。
白皎煤矿
2010年
因《近水平坚硬保护层开采及灾害治理技术研究》科研项目的需要,需在2422上分层工作面进行切顶卸压沿空留巷实验,为确保实验工程安全顺利地进行,特报此技安措施如下:
一、概况
(一)工程量:
2422上分层工作面机巷465m,切眼以东40m为切顶试验段,试验段以东425为切顶段;风巷500m,切眼以东100m为做瓦斯道夹墙段,夹墙段以东400为切顶段。(工程量及平面位置见附图一)
(二)巷道参数(见表一)
巷道名称
长度(m)
巷高(m)
巷宽(m)
断面(m2)
2422上机巷
100(切眼以东)
2.5
3.5
8.75
2422上机巷
100-360(切眼以东)
2.4
4.2
10.08
2422上机巷
360-465(切眼以东)
2.6
4.4
11.44
2422上风巷
500
2.5
4.2
10.5
表一 2422上工作面机风巷参数表
二、施工前的准备工作
施工前,采煤队准备单体液压支柱272根,其中25根备用,并按指定地点堆放好。
三、技术措施
(一)施工方式:“巷内基本支护”+“巷内加强支护”+“动压临时支护”联合支护。
巷内基本支护为掘巷成型时的锚网支护;巷内加强支护为锚网支护后顶板上锚索支护;动压临时支护为工作面煤壁以东20m的超前支护、工作面煤壁以西6m的端头支护和工作面煤壁以西6m—66m的切顶支护。
(二)施工工艺流程及工序:
1、工作面机风巷切顶段超前100m锚索施工
(1)锚索参数:采用Φ15.6mm钢绞线锚索,顶板锚索长度6000mm;采用K2350树脂药卷端头锚固,用量为4支/根。
(2)施工要求:采用平行布置方式,排距900mm。锚索预紧力不少于12t。(锚索支护断面见附图二、布置方式见附图三
(3)锚索安装工艺
①采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和?28双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置。
②插入树脂药卷前应检查其质量(以手感柔软为合格),并注意超快树脂药卷在上,快速树脂药卷在下。
③用棉丝将锚索锚固段的水、煤岩屑等擦干净,用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘结定位。
④锚索下端装上专用搅拌驱动器,2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔(注意不能反复抽拉锚索),确保锚固剂全部送到孔底。
⑤将专用搅拌驱动器尾部六方头插人锚杆机上。
⑥一人扶住机头,一人操作锚杆机,边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,搅拌时间控制在30s--40s。
⑦停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约3min,然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。
⑧10min后,先卸下专用搅拌驱动器,装上托梁、托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置,切顶锚索每10m安设一个锚索测力计,支护锚索每30m安设一个锚索测力计。
⑨2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力千斤顶行程结束时,迅速换向回程。
⑩卸下张拉千斤顶(注意用手接住避免坠落)。用液压切割器截下锚索的外露部分(可将一个班或几个班安装的锚索集中在一次切割)。
2、工作面机风巷切顶段超前100m顶板预裂爆破钻孔施工
爆破技术及参数如下
(1)炸药直径、聚能管径与炮孔直径
选用直径为25mm 的小直径乳化炸药,聚能管内径为Ф28mm、外径为Ф32mm ,炮孔直径为
(2)顶部炮孔间距。
顶板炮孔间距取值范围为0.5-1.35m
(3)顶部炮孔装药量。
为保证有效保护顶板,还应保证炮孔利用率,药量应参照岩性f = 8~10 确定为小于2250g/
(4)炮孔深度
炮孔深度确定为3.5m,保证炮孔质量,应平直齐,在采空区侧距切顶锚索500mm间距布置,炮孔布设应确保对齐,成一条直线,炮孔的角度和孔位应按技术要求严格操作。
3、双向聚能爆破切缝技术
(1)装置材料:特制聚能PVC管材
(2)管径:针对试验现场钻孔直径42mm的现状,设计得到与其相适应的聚能装置直径:外径Φ40mm,内径Φ36
(3)聚能孔规格:聚管切缝宽度5mm
(4)装置长度:为便于现场安装作业,双向抗拉
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