第二章第三节深水钻孔桩.doc

§2.3 桥梁深水钻孔桩（1） 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位检验方法 监理检验方法 备 注 1 水上平台安装 要有足够的稳定性和抗倾覆能力，满足施工要求 平台设计及力学检算 检查设计和检算资料 2 钢护筒插打 要有足够高度的导向设备，控制护筒位置，插入河床面稳定土层以下至少1.0 m，护筒顶面宜高出施工水位2.0 m，护筒内、外水位高差不宜超过0.5 m，允许误差：顶面位置≤50mm；倾斜度≤1% 观察、全站仪测量、挂线、吊垂球、尺量 见证测量检查 3 钻机就位 有防止钻机下沉和位移以及抗倾覆的措施，对中误差≤10mm；水平≤±3mm/m； 观察、水准仪抄平、尺量 见证检查 4 开钻、钻进 泥浆指标根据钻孔机具和地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标，钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率,钻孔过程中做好钻孔记录，钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。 泥浆指标测试仪、抽渣取样，尺量 见证检查 5 终孔检查 孔径、孔深和孔型必须符合设计要求，倾斜度偏差≤1%，孔位中心偏差≤50mm、泥浆指标及孔底沉碴满足有关要求 检查钻孔记录；检孔器全深检查，测绳量测，泥浆指标测试仪 见证检测、现场验收 §2.3 桥梁深水钻孔桩（2） 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位检验方法 监理检验方法 备注 6 钢筋笼加工 单面焊缝长≥10d；双面焊缝长≥5d；焊缝高度≥0.3d,并不得小于4mm；焊缝宽度≥0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲净。钢筋骨架直径偏差≤±20mm；主钢筋间距偏差≤±0.5d；加强筋间距偏差≤±20mm；箍筋间距偏差≤±20mm;钢筋骨架垂直度偏差≤1% 观察和尺量，受力钢筋尺量两端、中间各1处；箍筋间距尺量连续3处尺量 尺量检查 7 钢筋笼安装 单面焊缝长≥10d；双面焊缝长≥5d；焊缝高度≥0.3d,并不得小于4mm；焊缝宽度≥0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲净。声测管接头严密不漏水，绑扎牢固，间距均匀；保护层误差－5～＋10 mm；箍筋绑扎满足设计和验标要求；通过控制吊筋位置和长度来控制笼顶位置和标高，钢筋笼平面位置偏差≤10cm,底面高程偏差≤±10cm。 观察和尺量 尺量检查、隐蔽工程验收 8 导管安装 导管接头牢固，严密不漏水；控制导管长度和导管节数，导管下口距孔底控制在30～40cm左右；（使用前要进行试压试验,试压水压为最大孔深的静水压力的1.5倍 ） 观察、尺量 见证导管水压试验 §2.3 桥梁深水钻孔桩（2） 9 二次清孔 正循环泥浆比重1.1～1.3,反循环泥浆1.05～1.15; 黏度:一般地层17～22s,松散易坍地层19～28s; 孔径、孔深和孔型必须符合设计要求；沉碴厚度：柱桩≤5cm；磨擦桩≤20cm 泥浆指标测试仪，测绳量测 现场隐蔽工程验收 10 混凝土浇注 混凝土坍落度控制在18～22cm，保证首批混凝土入孔后导管埋深不小于1m，混凝土连续浇注，正常浇注导管埋深控制在2～5m；每根桩的混凝土灌注时间不宜超过混凝土初凝时间，混凝土浇注高度宜高出设计桩顶至少1m。 坍落度筒、测绳量测和混凝土反算相校核，做好灌桩记录。 旁站监理 11 混凝土强度 现场制作试件至少2组，标准养护56d，强度不低于设计等级的1.15倍。 压力试验 见证检验 12 桩身完整性 Ⅰ类桩≥90%，无Ⅲ类桩 超声波或小应变检测 全部见证检测 13 钢围堰 围堰强度、刚度、稳定性及结构尺寸满足验标及设计要求 围堰设计及力学检算 检查设计和检算资料