[浙江]地铁盾构进出洞地基加固施工方案.doc

PAGE 13 - xx地铁2号线一期SG2-4标段区间工程 （xx站～xx站～xx站） （xx站北端头 xx站南端头 xx站北端头 xx站南端头） 进出洞加固施工方案 编制: 审核: 批准: 第一章 工程概况 1、工程概况及地质条件 1.1工程概况 xx站～xx站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长1278.722m，下行线长1280.2m。 xx站～xx站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长972.885m,下行线长975.812 m。 为确保盾构进、出洞时的安全，对两个区间四个端头井外盾构进出洞区域土体进行加固，加固区域沿盾构推进方向长度出洞区为9 m，进洞区为6 m，加固断面洞圈轮廓外上、下、左、右各3 m（均为盾构推进方向），加固土体无侧限抗压强度 qu≥1.2MPa，渗透系数≤1×10-8cm/s（加固范围如有改变,以设计变更后加固范围为准），主要采用三重管高压旋喷桩加固施工工艺。 1. 2工程地质 盾构推进区域主要位于第③51层砂质粉土、第③61层砂质粉土夹粉砂、第⑥层淤泥质粘土中。土层分布情况见下图： 两条区间隧道进出洞加固土体主要位于 = 3 \* GB3 ③51层砂质粉土、 = 3 \* GB3 ③61层砂质粉土夹粉砂。 第二章 施工总体部署 2.1 施工安排 根据现场条件结合本工程特点，按照甲方对安全、质量和工期要求，本工程计划安排1台三重管高压旋喷桩机，根据区间隧道推进先后顺序在四个端头井外依次进行地基加固。 2.2 施工场地布置 施工场地布置按照文明施工的要求安排，并根据场地的实际条件，合理安排水泥库、浆液搅拌站。 第三章 施工技术方案 3.1 桩位布置 根据施工图纸要求，旋喷桩径选用Φ800，相邻桩搭接长度为200mm。xx站北端头出洞加固区共布置424根桩；xx站南端头进洞加固区共布置635根；xx北端头出洞区共布置404根桩；xx站南端头出洞加固区共布置604根桩；加固断面范围均为洞圈轮廓上、下、左、右各3米。详见《桩位平面布置图》。 3.2 机具设备 三重管高压旋喷桩。 表3-1 旋喷桩施工机械配备表 序号 设备名称 型号 单位（台） 电机功率 作用 1 高压旋喷钻机 SJB-2 1 160KW 喷浆成桩 2 工程钻机 GXL-150 1 15KW 成孔 3 空气压缩机 W-6/7-B 2 45KW 送气 4 高压泥浆泵 XPB-90E 2 90KW 注浆 5 高压泥浆泵 XPB-91C 1 91KW 注浆 6 水泥浆液搅拌筒 JBT-1 2 3KW 拌浆 7 泥浆泵 BW-150 3 3KW 排废浆 8 总配电箱（带表） BD400AI-2 1 　 　 9 分配电箱 BD400AI-3 6 　 　 3.3旋喷桩施工 3.3.1 施工参数 本工程施工拟采用以下工艺参数： 名称 项目 参数值 桩径（mm） 800 压空 缩气 压力（Mpa） 0.7 流量（m3/min） 2～3 喷嘴间隙mm及个数 2.0二个 浆液 压力（Mpa） 3～5 流量（L/min） 70～80 喷嘴间隙mm及个数 2.0三个 水 压力（Mpa） ≥28 提升速度（cm/min） 10～15 旋转速度（r/min） 12～14 水泥掺量（kg/m3） 720 土体加固后强度（Mpa） qu28≥1.2 本工程高压旋喷桩所用水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。由于本工程旋喷桩采用三重管工艺施工，三重管施工时返浆量较大；且本工程施工区域为粉砂土，根据xx站和xx站端头井地基加固旋喷桩试桩结果和实际施工情况，要达到设计要求的强度，水泥掺量要达到40%，即720kg/m3 3.3.2 施工工艺流程 施工准备 施工准备 旋喷桩机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在 旋喷桩机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在1%的范围内 将喷气孔用封箱带包扎后，开机钻孔至设计孔深 将喷气孔用封箱带包扎后，开机钻孔至设计孔深 开启压缩空气,压力水 开启压缩空气,压力水 废浆处理浆液拌制开启浆泵 废浆处理 浆液拌制 开启浆泵 按照给定的技参数旋转喷浆提升至桩顶标高 按照给定的技参数旋转喷浆提升至桩顶标高 关闭气、水、浆 关闭气、水、浆 成桩完毕、移动钻机到下一桩位 成桩完毕、移动钻机到下一桩位 三重管高压旋喷施工流程图 3.3.3 准确确定孔位；根据现场情况及确定后的孔位,用GXY-150型钻机对基坑内的混凝土地坪进行钻凿引孔；旋喷钻机就位，将喷头钻进到加固设计底部深度；开始喷射上提至加固设计顶部高度；将喷头提出地表清洗及移位。 3.3.4 （1）施工准备 搭建临设：旋喷施工单台钻机的最大电力要求为170KW，用水量为