钢筋混凝土分项施工工艺及新技术.pdf

第 六 篇 建筑工程钢筋混凝土分项 工程施工工艺与新技术 第一章 模板与脚手架工程施工工艺新技术 第一章 模板与脚手架工程施工工艺新技术 第一节 木模板 （含大夹板）施工工艺 本工艺适用于建 （构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。 一、施工准备 （一）材料 （）木模板 （或夹板）：其规格、种类必须符合设计要求。 ! （）木枋：木枋的规格、种类必须符合其设计要求。 （）支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、 # 交叉撑、钢管等。 （二）作业条件 （）模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各 ! 分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间 距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图 （包括模板平面布置图、剖面图、组 装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。 （）木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考 虑，合理确定模板的配置数量。 （）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 # （）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 $ （）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完 % 隐蔽验收手续。 （）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 — ’ !’ — 第六篇 建筑工程钢筋混凝土分项工程施工工艺与新技术 二、施工操作工艺 （一）基础模板制作安装 （）阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向 ! 上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合 绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平 支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线 位置。 （）杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口 上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面 校核中心轴线和标高。 （）条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线， # 再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后， 用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。 （二）柱模板 （）按图纸尺寸制作柱侧模板 （注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后， ! 按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 （）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择 （有木 箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在$%% 左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺 丝，由计算确定螺丝的直径、间距。 （三）梁模板安装 （）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 ! （）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当 梁底板跨度大于及等于 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱 ’ 高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 （）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫 # 板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 （）支顶在楼层高度 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在 ’ ’ ($ ’ ($ 以上时要另行作施工方案。 （）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根 $ 据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 — )% —