工序质量控制点的设置和管理.docVIP

东阳三建浩然国际花园B标项目 PAGE 25 工 序 质 量 控 制 点 的 设 置 和 管 理 （12#-15#高层）钢筋绑扎技术质量控制 一、料单控制 1、班组必须将开料单交一份给本栋施工员，下料单实行由施工员审核，控制钢筋长度及数量是否符合图纸要求。 2、开料长度必须满足设计要求及规范。 二、柱筋：(保证钢筋长度及钢筋大小) 1、柱纵向钢筋接头位置： 按钢筋方案，柱纵向受力钢筋的搭接数量不能超过钢筋总量的50%，柱第一道插筋离楼板距离为≤500，且≤hc，且≥Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高)。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，即1.3LlE。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接结构均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不能超过规范要求。 2、柱箍筋绑扎，严格按箍筋钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135°；当采用Ⅲ级钢筋时，箍筋弯折直径为4d。 三、梁筋：(保证钢筋长度、钢筋大小、钢筋数量) 1、梁筋下料时，锚固和搭接长度严格按规范要求制作，超出部分按钢筋市场价格从当月工程款中扣除。 2、梁纵筋条数，间距按图均匀放置，底筋、支座二排筋用Φ25短钢筋以隔开，隔铁距离为2米。 3、梁与柱边，次梁边及次梁与主梁边第一箍筋距模板边5㎝，所有梁箍筋拉置用粉笔标在梁面筋上，按规范要求绑扎箍筋加密区。 4、框架梁腰筋垂直间距一定要放均匀，绝对不能穿错柱头箍，造成两条腰筋不水平，“～”筋按箍筋二倍间距放置。 5、梁筋安装完后通知管理人员验收后方可沉梁，然后把二排支座吊起，柱头箍、腰筋分布均匀。 6、所有梁箍筋的弯钩必须达到135角度，箍筋绑扎后的水平垂直度偏差不超过2㎝。 四、板筋: (保证钢筋长度、钢筋大小、钢筋数量) 1、板筋两端弯钩必须满足180角度，负筋弯钩必须满足90度，弯钩必须满足规范要求。 2、必须安排专人用粉笔将板筋位置标在模板上，周边第一根板筋离开模板5㎝。 3、沿梁边两边板筋满扎、负筋全部满扎，大于30㎝的预留孔洞周边按规范放置板加筋。 4、板筋和负筋用马凳钢筋按规范要求支撑，用铅丝扎牢支撑钢筋。 5、梁底保护层厚度20㎜，垫块以一米间距按要求均匀放置，板钢筋保护层以1m×1m间距成梅花形放置。 6、负筋分布筋间距要求均匀放置，分布钢筋横、纵向搭接处，以及与梁面筋搭接处一定要绑扎，板面保护层厚度控制在23㎜内。 五、文明施工： 1、每一道工序做到工完场清料净，严禁把剩余钢筋放在外排架或柱箍筋上，提高成品保护意识，禁止在已安装完的负筋上行走。 2、本层工作面完成后，自检是否合格，合格后通知施工员检查合格后签字，下步工序作业班组签字，由质检员通知监理验收，要检查前一个工作面是否有剩余的钢筋，如果有当浪费材料按市场价格对班组进行处罚。 六、其它要求 1、楼面浇筑砼时，安排不少于两人跟班，配合砼班组保质保量完成工作面。 2、砼浇筑跟班人员要起到监督作用，发现有人踩踏面部负筋及时汇报现场管理人员。 3、节约材料,按下料单计算好该下的长度是否有同型号合适的材料,禁止乱下或蛮目乱干。 六、按现场技术交底组织施工人员施工,以质量要求为重点,促进施工进度,按时完成项目部下达各项任务书,否则项目部将按照项目规定处罚。 （12#-15#高层）木工班施工质量控制 （一)配制和安装模板应保证结构件各部份形象尺寸和相互之间位置的准确性。模板及其支架必须要有足够的强度、刚度和稳定性,按施工方案要求施工，同时还要考虑装拆方便。 （二)模板制作安装前应熟悉图纸资料,重大、复杂结构的模板,支撑等;就根据设计图纸要求,结合施工现场条件配制模板。设计图或拼模图,支撑位置以节点大样和异形模板大样图等。 （三) 梁底支撑立杆（钢管）间距900mm，纵向间距1000mm。纵横水平拉杆竖向间距1600mm，扫地杆距离地面300mm。按方案梁底支撑立杆（钢管）间距750mm，纵向间距750mm。纵横水平拉杆竖向间距1500mm，扫地杆距离地面300mm，剪刀撑四面中间每隔5根立杆设计一道剪刀撑。 （四）柱模板安装方法： 柱模板支设前，对柱基部位用水准仪进行精确抄平，检查标高是否符合要求，局部不平位置采用细石混凝土进行找平，使得柱模板安装后，上下均无地缝隙，如有空隙需采用麻袋等进行堵塞，不影响混凝土浇筑质量。 1、安装柱模板：楼面上放出纵模边线，安装模板前在柱根部上50mm处焊设定位卡，并把水平控制线抄在柱子的主筋上或排架立杆上，以便控制柱梁板的标高。 2、通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。 3、安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，，柱箍间距500mm,每道柱箍均设两根Ф4