球磨机验收标准.docVIP

PAGE PAGE 9 球磨机验收标准 目视 整体质量：整体外形美观，无明显缺陷。 油漆及颜色：表面喷砂除锈处理，一道硝基底漆，一道硝基面漆。主体颜色为浅灰色(RAL 7032)；筒体皮带位、联轴器、离合器及皮带轮的颜色为大红色；电机、减速器、制动器、电控柜等外购部件保留按我方指定的原供方产品油漆颜色。要求油漆色泽均匀、光亮、手感较细腻，不起皱皮、疙瘩等。 焊缝不得有裂缝、气孔、夹渣等焊接缺陷。 轴承座 外形整洁美观，铸件不得有裂缝、气孔等铸造缺陷。 轴承座外侧顶部配置油杯，内侧下部配有放油口。 轴承游隙 球磨机 规格 500L 1000L 2000L 5000L 12000L 38000L 45000L 58000L 67000L 轴承 22216/C3 22220/C3 22222/C3 22230/C3 22248/C3 23260/C3 23264/C3 24084/C3 轴直径及公差 Φ80p6 Φ100r6 Φ110r6 Φ150r7 Φ240r7 Φ300r7 Φ320r7 Φ420r7 装后轴承游隙(mm) 0.027~0.084 0.026~0.94 0.043~0.117 0.066~0.168 0.112~0.253 0.132~0.292 0.146~0.324 0.183~0.399 外形尺寸 单位 unit ：mm 型号type A（外径out dia.） B C D E H J K L S 500L φ908±5 891 1188±10 445.5 45±7 140 80 260 4 1000L φ1210±7 1385 1661±11 692.5 90±8 450 200 90 295 5 2000L φ1412±7 1568 1868±12 933 79.5±8 450 200 72 296 6 5000L φ1816±9 2152 2580±13 1076 70±10 450 200 90 420 8 12000L φ2124±11 3730 4170±15 1865 122±11 450 200 140 620 12 38000L φ3232±14 5180 5864±18 1690 (两端) 168±13 450 200 200 960 16 皮带位22 45000L φ3332±14 5800 6558±20 1800 (两端) 228±15 450 200 200 960 16 皮带位22 五、料口 1、进料口 i 2、出料口 五、运输架 只有5000L和 12000L两种规格有运输架 1、5000L运输架 5000L 2、 12000L运输架 12000L 六、轴承座保持架 七、减速传动要求 1、弹性套柱销联轴器和弹性柱销联轴器安装要求 安装要求见下表： 最大孔径 (mm) Max. dia. 允许同轴度误差(mm) permited concentricity error 允许角度误差 Permited angle error ≤28 φ0.1 45′ ＞28～42 φ0.15 45′ ＞42～75 φ0.2 30′ ＞75～125 φ0.25 20′ ＞125～170 φ0.3 20′ 2、液力偶合器的安装要求 安装要求见下表： 规格型号 Spec. 输入转速 (r/min) Input rev. 允许同轴度误差(mm) permited concentricity error YOP360～450 700～1200 φ0.5 ＞1200～1500 φ0.4 YOP500～650 700～1200 φ0.6 ＞1200～1500 φ0.5 3、同组传动胶带（三角带）长度差不得超过下表数值 胶带长度(mm) belt length 同组长度差(mm) length difference of same groupe ≤1250 2 ＞1250 ~ 2000 4 ＞2000 ~ 3500 8 ＞3500 ~ 5000 12 ＞5000 ~ 8000 20 ＞8000 ~ 10000 26 ＞10000 ~ 13000 32 带轮V型槽对称平面重合度误差图带传动主动轴与被动轴的不平行度不应大于两轴中心距的1.2/1000，包括最后一级主动轮轴与筒体之间的平行度误差。 带轮V型槽对称平面重合度误差图 V带传动主动轮与被动轮安装错位误差要求 V带传动主动轮与被动轮V型槽对称平面重合度误差不得超过20′(见右图)。 检查拖筒V带相对于筒体的轴向配带位置是否合适，具体要求见下表： 球磨机规格 离皮带位两端距离 (mm)S 500-1000L S≥40