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第二篇 运作系统的设计 第三章 工艺流程分析 工艺流程的基本概念 工艺流程的类型 工艺流程的绩效衡量指标 工艺流程的分析 工艺流程的改进 How Important is It? Case McDonald VS Chinese Food Las Vegas Slot Machine: Mechanical VS Electronic 工艺流程的定义及描述 工艺流程(Process) 是指能够把一定投入变换成一定产出的一系列任务(即工序),这些任务由物流和信息流有机地连接在一起 流程图(Flowchart)是分析流程的一个理想的工具 Flowchart Symbols Flowchart Symbols (Continued) Example: Flowchart of Student Going to School 多步工艺(Multistage Process) 具有缓冲的多步工艺(Multistage Process with Buffer) 工艺流程的构成要素 投入 为了生产产品或提供服务所需的人力、物料、设备、能源等资源要素 产出 具有一定使用价值的产品或服务 衡量产出的价值需同时从其价格、质量及时间性等几个方面去考虑 任务 把投入的资源要素向产出方向转换的行为或活动,又可称为工序 一项任务的完成要使用一定的人力和设备,要充分考虑自动化技术的应用 物流和信息流 所有任务的完成和物料的移动都离不开信息 物流和信息流可同步发生,也可以不同步发生 库存 处于停滞或储藏状态的物料(或产品),既不是在被执行任务,又不是在被运送,不增加任何价值,应当越少越好 工艺流程中的一些基本概念(1) 工艺( Process )是指能够把一定投入变换成一定产出的一系列任务(即工序),这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。 周期( Cycle Time )是指连续完成相同的两个产品之间的间隔时间,即完成一个产品所需的平均时间,通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。 生产能力(Capacity)是指一个设施的最大产出率,设施可以是一个工序、一台设备,可以是由若干工序或若干设备组成的一个流程,也可以是整个企业组织。一个流程或工序的能力正好是其周期的倒数。 生产能力利用率(Utilization)是指相对于生产能力所实际获得的产出。 瓶颈(Bottleneck)是指一个流程中周期最长的工序或环节,它限制了流程的能力或最大产出。 空闲时间(Idle Time)是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间,可以指设备或人的时间。 流程的平衡(Flow Balance)是指使流程中各个工序都与瓶颈同步,缓解瓶颈,减少空闲时间。 工艺流程中的一些基本概念(2) 总生产时间(Throughput Time)是指要加工的产品从以原材料的状态进入一个工艺流程直至变换成产成品为止所需的全部时间,不仅包括在各个工序的加工时间,而且也包括排队、等待、储藏和搬运时间。 生产批量(Lot Size)是指在特定时间段内加工某种零件或产品的数量,有时批量可由管理者自行确定或根据订单来决定,有时批量受一定的物理限制。 调整时间(Setup Time)是指工艺流程中的设备从一种产品的生产更换到另一种产品的生产时所花费的准备时间。 工艺流程的类型 按企业组织生产的特点划分: 备货型生产 订货型生产 按订单装配 按工艺的特点划分: Conversion转化工艺 Fabrication制造工艺 Assembly 装配工艺 Testing测试工艺 按工艺流程结构划分 线型 间歇型 项目型 工艺流程结构 定义:如何组织物流或信息流来生产产品或提供服务的 类型 线型流程:采用线型运作顺序来组织产品或服务的生产,即按照预定的顺序从一个运作中心或工位到下一个运作中心或工位,个个工作任务之间紧密关联,并且任务大小应力求平衡以避免出现上一个任务耽搁下一个任务的情况,采用产品对象专业化的运作组织形式(即不同的设备、员工技能是按照产品的生产顺序进行组织的) 连续生产方式:通常应用于高度一致或标准化的产品或服务中,机器提供着连续性操作 装配线生产方式:又称大量生产方式或重复性制造,其生产的产品允许一定的变化,但这些产品非常相似又不完全相同 间歇型流程:生产按批量间歇式进行,是用于产品非标准化或产量小的情况,采用工艺对象专业化的运作组织形式(即把功能相近的设备和技能相同的工人组织成若干工作中心),产品或工作只是流入那些需要进入的工作重心,而跳过其他工作中心 批量生产方式:应用于企业需要生产中等规模的相似产品,批量产出可以是标准化的,也可以是订货型的 工艺专业化生产:又称加工车间,应用于比批量生产更具有多样性工作要求的加工,它适应顾客的特殊要求进行
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