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六步工作法 三查：工作前查看（检查）所有使用的设备、仪表、工具、卡具是否处于完好状态；使用的材料、零部件或半成品是否符合工艺要求。“查”是干好的前期准备，一定要查看仔细，把各种易引起质量事故的不利因素及隐患消灭在萌芽之中。 ●仪器、仪表、工具的正确状态，例： ●仪器、仪表、工具的非正确状态，例： 工具的生产前需确认的项目，例： 六步工作法 四干：干的人要熟练掌握操作技能，遵循工作的程序，按照工艺要求精心操作，发现问题及时处理或反馈。“干”是在看、想、查、处置的基础上进行的最重要的环节。只有在看、想、查都处在最佳的状态下，即：看的明白，想的周全，查的准确，才能干出好的结果。 四干图例： 六步工作法 五检：检是工作前的初检、工作中的再检及完成工作的终检。检验所干的工作（如工件、零部件、半成品或成品）是否符合图纸、工艺、技术要求，及时发现问题，为后期采取得力的措施补救或返工（返修）提供依据，避免工件或成品的报废，减少浪费。“检”是质量管理最关键的一道工序，也是交检前的最重要一道程序，一定要检查仔细，做到严格把关。 五检图列 六步工作法 六、处置：交付前的最后一道程序，判定工件是否可以流到下到工序还是要采取措施补救或返工（返修），避免工件或成品的报废，减少浪费，处置一定实事求是，严格把关、明确处理，处置包括标识和记录： ●对合格产品标识合格或放行； ●判定不合格产品以纸面形式标识原因并隔离，便于后 期返工或返修，同时反馈相关部门及时及时作出改善 ●对测量的量值和观察结果用规范化的格式和要求记载 （要求填写数据的必须填写数据）。 判定不良产品一定要及时标识清楚，包括： 型号、问题点、时间 如右附表 判定不良产品一定要及时标识清楚，包括： 型号、问题点、时间 如右附表 注意： 记录时要求数据客观，内容真实，字迹清晰，检验日期、班次不可遗漏，如果要求检验环境则应记录检验时环境，最后检验人员要签名。 影响质量的五个方面（4M1E）： ●人（man)：操作者的质量意识、技能水平、工 作责任心等； ●机（machine)：生产、试验设备的可靠性、精 度等； ●料(material)：原材料、各部件的质量状况； ●法（method)：设计方法的合理性，操作方 法、测试方法的正确性； ●环（environment):必要环境条件的保证。 工艺要求 1.严格按照工艺卡内容进行装配 2.做好自制件及外协件材料的自检及装配过程中和装配后的自检、互检 3.发现问题及时上报 4.合格品与不合格品要分开摆放并做好标识 5.努力掌握提高装配技巧，做到装配既快又好 如何看工序卡 A.工序卡名称、适用机型：通过其了解工序卡的工序名称及适用哪些洗衣机机型； B.作业标准、内容:通过作业标准、内容大致了解工序的操作内容和操作步骤 C.1使用工具、备件、设备及日常点检项目：了解操作时所需的工具、备件、设备，有日常点检项目的要认真点检 D.2使用材料、部品名称 ： 1）明确操作所需的材料及部件 2）有检查事项的，通过目视、指触检查材料及部件有无质量问题 E. 作业指导（图示）：按箭头顺序方向，依据图片及方框内的提示，来完成装配过程 F. 装配时注意事项及装配技巧 ：辅助装配，通过注意事项及装配技巧提高生产效率及产品 合格率（认真领会） G. 品质基准、品质确认记录：通过“品质基准”的要求来判断装配后是否合格 品质确认记录：有质量纪录的要求严格按照要求检查（每2小时检查一次）并认真如实填写 例：波轮紧固 品质特性 规格要求 纪录数 测量工具 操作者 螺钉松脱力矩 3.5-6N.m n＝5次/日 力矩表 操作工 工序卡名称、适用机型：通过其了解工序卡的工序名称及适用哪些洗衣机机型 使用工具、备件、设备及日常点检项目：了解操作时所需的工具、备件、设备，有日常点检项目的要认真点检 使用材料、部品名称 ： 明确操作所需的材料及部件 作业顺序和内容：明确作业的操作步骤和操作的内容 作业指导（图示）：依据图片及方