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* ■ 现在的市场环境非常复杂而且附于变化,这是以前的企业不曾经历过的。 ■ 在这样的市场环境下,品种多样化,价格低化,高质量化和短交期等问题,使得企业之间的竞争也越来越激烈。 ■ 对于想在这样严峻的环境中继续生存下去的企业,依旧沿用以前的方法是行不通的,这就要求企业不得不 进行技术革新以及以系列大规模改革。这样5S基本原 理就成为企业生存发展的基础。 前言 5S推行技巧 企业经营的迷失 企业永续经营的特质: 1.满足客户要求和期望 2.符合成本效益 3.问题解决迅速而又弹性 4.持续改进 企业永续经营的特质 1.能守:合理化、降低损益平衡点 效率高、没浪费、不良品少 2.能攻:不断适时推出市场需求的新产品 3.以人为本:企业经营方针能集结全员力量 我们有下列“症状”吗 在工作中常常会出现以下情况: a.急着要的东西找不到,心里特别烦躁 b.桌面上摆的零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 c.没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间 d.工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 e.每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f.环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 g.制定好的计划,事物一忙就“延误”了 h.材料、成品仓库对方混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品 占用大量空间 i.现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品混合存放,活动场所变得很小 j.通道被堵塞,行人、搬运无法通过 何为5S 5S就是: 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫 (SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) *另有所谓『6S』:安全;『7S』:节约;『8S』:速度;『9S』:服务; 『10S』:标准化 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员 工良好的工作习惯,『其最终目的是提升人的品质』: 1.革除马虎之心,养成凡事认真的习惯认认真真地对待工作中的每一件『小事』 2.遵守规定的习惯 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4.文明礼貌的习惯 如何实施5S 目视管理 一、目的: A.可标示出管理的重点 B.大家都可以看得到 C.大家都可分辨出它的『好』与『坏』、『正常』与『异常』 D.提醒或警示一些异常现象的征兆,使大家防范于未然。 E.简单易懂,使用方便。 F.易于遵守,立即改正。 对象:物品、手工具。 ■用法: a.灭火器、烟灰缸、垃圾箱、茶杯、扫把等物品,在地面上、墙壁上、桌上等地方按其投影之形状绘图,使其使用后易于归位 b.手工具等可依使用状况,在机器设备旁墙壁上按其投影之形状绘图,使其易于取用及归位 颜色管理 1.对象:人、事、时、地、物 2.用法: a.对于模具、胶水、油类、管线等可漆上不同的颜色来加以识别,防 止误用火易于辨识。 b.在空间规划上,可以用各种颜色来作适当的标示。 c.使用不同颜色的卷宗来识别文件资料,提高文书处理之作业效率。 d.为有效管制材料的库存,可以在所欲管制物品的架上或墙上使用红 线标示出其请购点。 e.在现场上标示出标准,如此,则由原来的查资料才能判断是否合格。改变为一看那就知道合格与否。 f.使用不同颜色的篮子、塑料袋等容器,根据不同的制单或投入日期 来装材料,避免其造成混料或无法追踪指令完成时间。 灯号管理(声号) 1.对象:机器设备、工作站 2.用法: a.在检验或测试设备上加装闪灭的灯号,并赋予其意义,使异常现象能立刻加以识别出。 b.在机器设备上装置闪灭的灯号,让大家了解机器设备是处于正常运转或故障待修 c. 在生产线(工作站)装上警示灯号,若有发生工作瓶颈、异常等状况,则由该工作站作业人员按钮来显示,干部或相关人员可立即加以处理。 对齐管理 1.对象:设备、螺丝、螺帽、产品、停车位 2.用法: a.在设备上画上对齐标志。 b.对螺丝、螺帽锁在机器设备上,平常容易疏忽是否已经有松脱现象。 c.在运输带上划线,使运送产品的速度如一,操作人员能有规律性的工作,若是空格没有产品,则代表异常。 d.在半成品或在制品、零配件、成品储存区域内按核板或盛载容器的规格划线。 影像管理 1.对象: ①公司的死角 ②不安全之处 ③不符合5S原则之
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