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实验二配线架
实验二配线架和信息模块的安装
一、 实验目的
1、 熟悉信息模块的安装、打线刀的使用、线序排列。
2、 熟悉模块化配线架了安装,打线方法,标签使用。
3、 熟悉理线架的安装使用,常用的理线方法。
二、 实验原理
1?电气性能参数
结构化布线系统的最终冃的是为信息流传递提供传输带宽。在选择产 甜时,电气性能参数是最重要的选择因素。电气性能需要高于业界规定的 标准,这样布线系统能够获得更高的性能余量和降低误码率。
很多厂家承诺他们的性能参数优于业界的标准。为了确保给您提供最 好的产品,需要找到性能担保声明:
?引用ANSI/TIA/EIA-568-B系列标准的通道特性,包括在交叉连接中 的两个连接、一个合并点和工作区的插座,一些厂家引用仅仅使用的两个 或者三个连接的性能参数,人为的夸大了其性能;
?通过独立的第三方来验证,ETL/lntertech测试服务是世界上最大的 独立第三方测试实验室,他们有一套独立的测试程序来验证ANSI/TIA/EIA 性能,并且是对所有厂家开放的。因此建议您选择的元器件是ETL已经验 证的元器件,其他一些第三方的带有包含验证结果的程序可能在不久的将 来能够得到。
?遵守两个通道标准的规定和独立的元器件性能。
?衡量线缆平衡的两个性能参数虽然已经在标准屮有所体现,冃前在 线缆工程中正H益受到更多的关注一一纵向转换损耗(Longitudinal Conversion Loss)和纵向转换传输损耗(Longitudinal Conversion Transfer Loss)0即使在业界屮还没有此标准,您也需耍咨询您选择的线缆厂家,是 否他们的产詁对这些重要参数进行过测试。
2、 前面板可以拆离的模块选型要求
?插座和墙壁面一致时,可以降低线缆的疲劳应力;
?选用不同风格的面板能够适应工程美学要求;
具有标签空间、有隐藏设计窗口和透明塑料盖的插座不但专业,而且 十分有用
3、 铜缆插座的要求:
?专门为六类组合设计的端接端子能够提供更可靠的端接,减少返 工;?连接器上T568A和T568B的引出线缆标签能够更加容易使安装人 员避免误解;?面板能够被反转过来,以方便打线;
4、 配线设备的安装
机架安装要求
机架安装完毕后,水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无厂家 规定时,垂直度偏差不应大于3mm;
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。
机架的安装应牢固,应按施工的防震要求进行加固。
安装机架面板,架前应留有0.6m空间,机架背面离墙面距离视其 型号而定,便于安装和维护。
(2)配线架安装要求
采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应;
各直列垂直倾斜误差应不大于3mm,底座水平误差每平方米应不 大于2mm; c.接线端子各种标记应齐全;
d.交接箱或喑线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符 合设计要求,并保持良好的电器连接。
线缆布放的一般要求
(1) 线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相 符合;
(2) 布放的线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外 力挤压和损伤;
(3) 在布放前,线缆两端应贴冇标签,标明起始和终端位置以及信 息点的标号,标签书写应清晰、端正和正确;
(4) 信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆 应分离布放。
(5) 布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度 一般为3?6m,工作区为0.3?0?6m。特殊要求的应按设计要求预留。
(6) 布放线缆,在牵引过程屮吊挂线缆的支点相隔检举不应大于
1.5m。
三、实验工具及材料
打线刀1把,R」45打线钳1把,双绞线0.5m,模块化配线架1块, RJ45信息模块和面板各1个,螺丝刀1把,活动扳手1把
四实验步骤
信息模块打线与安装
1、 将双绞线的外层护套用RJ45压线钳拨去40-50mm,将双绞线对分 离按模块上标记在相应位置线的端头朝外侧排好线如图示。
2、 用打线刀一次压线,压线时直到听到打线刀有响声并将多余的线 头切断为止,压线时到口要与模块垂直。
3、 将压好后的模块安装到面板上后一并装入底座,安装紧固螺钉, 用通断测试仪测试线通断情况。
2
配线架的打线与安装
1、 将配线架子从包装盒取出,清理包装盒子里的色标和标签完整性。
2、 将色标取下按要求装到配线架线槽内,注意检查线序标识要与568B 标识一致,色标编号与前面板上的编号一致,字符方向要与前面板上的字 符一致。
3、 将双绞线缆拨去40-50mm的外层塑料保护层,将双绞线对分开, 固定在配线架上。
4、 将分开后的8棵电缆线,按色标位置依次排好,由左至右依次为: 先混色后纯色。
5、 用打线刀将电线压入线槽,打线刀的切断口将多余的线缆切除。
打好后用通断测试仪测试通断情况。
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