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ENGEL 携量产化轻质结构技术亮相 Chinaplas 2018 国际像塑展
高效复合材料加工的集成解决方案
奥地利/Schwertberg – 2018 年 3 月
电动汽车在中国蓬勃发展,伴随而来的是创新型轻质结构技术。在 4 月 24 日至 27 日的上海 Chinaplas 2018 国际橡塑展上,ENGEL 将通过自己的专家角首次在中国展示其复合材料技术。这家总部位于奥地利的注塑机制造商和系统解决方案供应商从单一来源提供量身定制的制造单元,用以高效和高性价比地批量生产纤维复合材料部件。
凭借其创建于 2012 年的轻质结构复合材料技术中心,ENGEL 在轻质结构方面成为国际汽车行业的首选合作伙伴之一。在这里,ENGEL 与其他企业和大学一起,共同开发用于批量生产纤维增强复合材料轻质结构高性价比的新型工艺。ENGEL 多年的注塑工艺经验和高自动化能力是两个关键的成功因素。ENGEL 已与其合作合伴共同筑起了几座在国际上具有重要意义的里程碑。
一些新工艺目前已达到量产成熟度,并且在越来越多的客户项目中得以实现。为了更好的满足日益增长的需求,这家注塑机制造商在去年秋天创立了 ENGEL 复合材料系统,负责复合材料设备的项目规划和项目管理。轻质结构复合材料技术中心现在得以更加专注于研究和开发。“通过新型结构,我们能够确保未来涵盖广泛的技术范畴,”ENGEL 复合材料系统负责人 Matthias Mayr 强调。
与ENGEL合作,即使在有多个公司参与工艺技术开发的情况下,复合材料部件制造商也会有一个从项目开始到售后的中心联络点。“我们从单一来源提供交钥匙解决方案,并支持客户根据其个性化需求调整技术,”奥地利 ENGEL 复合材料技术业务发展经理 Christian Wolfsberger 说。“对客户而言,这大大简化了项目管理。在上海驻地,ENGEL 最近进一步强化了其应用技术和自动化中心的人员配置。因而在亚洲,我们拥有处理复杂复合材料项目的资源和专业知识。”Christian Wolfsberger 将与恩格尔机械 (上海) 有限公司的轻质结构专家一起在 Chinaplas 国际橡塑展上和展会参观者进行讨论。
汽车、电子和技术注塑领域的创新技术
在复合材料轻质结构领域,ENGEL 研究所有面向未来的技术,从 HP-RTM 和 SMC、半成品热塑性复合材料加工(如热塑性织物及胶带)到反应性技术,如原位聚合反应 (T-RTM)。在四天展会期间,ENGEL 专家将通过样品和视频展示创新技术和当前项目。 例如,新的工艺方法不仅为汽车行业开辟了新的机遇,而且也为电子行业和技术注塑等领域的应用开创了崭新的契机。
organomelt 在汽车行业的量产
organomelt 是一个全自动化工艺的名称, 用于加工热塑性连续纤维增强半成品, 即所谓的有机板材,该工艺将于 Chinaplas 2018 国际橡塑展迎来在汽车行业的量产。2017 年,ENGEL 为两家知名零部件供应商提供了集成制造单元。 对汽车制造商而言, 热塑性基体材料是该项技术的主要引人之处。一方面,热塑性方法能够在同一工作步骤中实现注塑模具内关键支撑结构的功能性粘合,另一方面,它简化了回收方案的开发,以便在组件使用周期结束时使其返回物质循环。
通过 organomelt 生产的纤维复合材料部件, 即使在安全相关领域也能够替代钢材。 刹车板就是其中一个例子。在 Chinaplas 国际橡塑展期间,ENGEL 将借助平板电脑外壳来展示即使在超薄壁技术中也能达到很高的稳定性。开发合作伙伴 ENGEL、Bond-Laminates(德国 Brilon)和 Leonhard Kurz(德国 Fürth)成功实现了仅 0.6mm 的壁厚, 并将这种超薄壁技术与最高生产效率相结合。 为了在一个工作步骤中对有机板材进行变形、注塑封装和高品质装饰,制造单元将 organomelt 工艺与 IMD(模内装饰)相结合。与传统的外壳部件多阶段生产相比,由于集成 organomelt 工艺取消了几个工作步骤, 从而减少了所需的时间、生产成本和碳足迹。 制造单元包括一台带有卷对卷 IMD 单元的立式 ENGEL insert 注塑机、一台 ENGEL easix 关节臂机械手以及一个同样由 ENGEL 开发和生产的红外线炉。
在注塑机的 CC300 控制面板上可以轻松而清楚的控制整个工艺过程。 集成解决方案的另一个优点是注塑机、机械手和红外线炉可自动相互协调其工作流程,从而提高整体效率。
原位聚合反应结合了反应性加工和注塑成型
在加强热塑性基体材料的使用方面,ENGEL 也是反应加工领域的先驱之一。 在视频中, ENGEL 展示了一个接近量产的
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