LAB00.02 管理職責及質量體系.docVIP

管理职责 1/4 ======================================================================== 1 目的和适用范围 1.1 明确实验室质量方针,确定目标和任务,合理规定实验室人员职责、职权，确保体系有效地运行。 1.2 本程序规定了质量方针、质量目标以及质量体系审核和评审的要求，明确了管理执行和验证人员的职责和权限。 1.3 本程序的规定适用于实验室体系运行涉及的各实验室。 2 职责 2.1 部门经理负责制定实验室的质量方针、目标和组织机构的确定。 2.2 实验室负责人负责制定实验室职责范围； 2.3 各主管技术员负责制定各室及人员的职责与权限。 3 规定 3.1 质量方针 质量方针是实验室对内、对外的行为准则。实验室的质量方针： 通过不断改进实验室各项检测技术，做到检测工作的公正性、科学性、及时性，使顾客满意。 3.2 质量目标 实验室的质量目标为所出示的检测报告或证书正确率达到99.9%以上。 采用培训、实施教育等方法把质量方针传递到实验室各类人员，使之理解并自觉贯彻，同时通过内部质量审核、管理评审等方法确保质量 管理职责 2/4 ======================================================================== 方针的贯彻执行。 各实验室必须严格按质量体系有关程序文件工作，为此目标而努力。 3.3 组织机构、职责和业务范围 根据生产需要设立实验室的组织机构,规定各机构的职责,权限及相互关系,详见《实验室岗位职责程序》。各实验室业务范围规定如下： 3.3.1 化学实验室： 负责进厂材料有关化学成份分析； 外购、外销、外协材料及样件的化学成份分析； 生产工艺过程中的半成品、成品的化学成份分析； 失效样件及用户反馈样件的化学成份分析； 材料工艺试验的化学成份分析； 外委样件的化学成份分析； 按工艺要求对酸洗液、磷化、皂化液的化学成份分析； 污水中化学耗氧量和油的分析。 3.3.2 机械性能实验室： 负责进厂材料复验中有关金相、机械性能试验项目的检测; 进炉材料样件及材料的金相试验项目的检验; 国产化认证样件、外购、外销、外协样件的金相、机械性能试验项目的检测; 生产工艺过程中的半成品、成品、失效件、用户反馈样件的 废品分析与失效分析; 管理职责 3/4 ======================================================================== 产品内在质量评审中金相和机械性能检测项目的检测; 材料、工艺试验的金相、机械性能检测项目的测试; 外委样件的金相分析和机械性能测试。 3.3.3 热处理金相室: 负责按工艺规定热处理生产工艺过程中炉前样件的金相分析及显微硬度和维氏硬度的检测; 负责热处理成品在发出热处理车间前的金相分析; 负责配合热处理工艺试验的金相分析。 3.3.4 电镀化验室: 负责电镀车间电镀溶液的分析; 负责热处理车间淬火液、冷却液的化学成份分析; 负责全厂各车间清洗液的分析; 负责成品件表面覆盖层的抗蚀性试验。 3.3.5 长度计量室: 负责已建标的长度计量器具的周期检定、修理; 负责标准器送检; 负责未建标的检测项目送检到分包实验室。 3.3.6 力学计量室: 负责已建标的硬度计、天平，按周期（力学计量）检定、维护和修理； 负责未建标的检测项目送到分包实验室； 管理职责 4/4 ======================================================================== 负责未建标的分公司内的衡器的检修； 负责看谱镜的修理。 3.3.7 仪表计量室： 负责全厂温度、压力、记录仪表运行的巡检和值班工作; 负责分公司内仪表的现场维护、换表纸和临时故障处理; 负责分公司内温度、压力表的大修、中修、检定工作; 负责因需要安装和拆表工作; 负责炉温测量工作; 负责更换损坏的热电偶。 4 相关程序 《实验室岗位职责》 质量体系 1/2 =====================================================