水泥深层搅拌桩处理软土地基的质量控制与效果验证.doc

水泥深层搅拌桩处理软土地基的质量控制与效果验证 摘要　分析了影响水泥搅拌桩在高速公路软土基地处理中大规模应用，其工程质量和处理效果是道路建设的关键因素，本文通过实践活动初步探索了如何通过加强现场管理和质量控制来保证水泥搅拌桩处理软土地基工程质量的方法。 关键词　水泥深层搅拌桩　质量控制　效果验证 1、概况 由我公司承建的京福高速公路徐州西绕城段JF-XCR-9标K38+655~K43+335段位于黄泛冲积平原内，根据前期勘探结果，其地表20m以内广泛发育有软土，多为淤泥质或软弱性粘土局部为淤泥，呈软塑－流塑状，压缩性高、强度指标差。段落内路基为3.0m～6.0m的高填方，经理论计算，工后沉降或路基稳定性验算的安全系数不满足规范要求的路段，根据实际情况采取等载预压结合水泥搅拌桩进行软基处理。 本合同段内水泥搅拌桩处理路段总长为2.06km，总桩长为77.38万延米，其中处理深度小于10m，采用粉喷桩的路段1187.7m，桩长300423.5延米，处理深度10m～18.5m采用湿喷桩处理的路段875.3m，桩长472875延米。根据施工计划要求在75d（2003年11月初～2004年1月中）内完成全部水泥搅拌桩施工，日均完成桩长需达到1万延米以上。工程量大、段落多分布广、工期紧迫，因此如何进行施工组织、现场管理、质量控制是必须解决的问题。 2、水泥深层搅拌桩处理软土地基简述 2.1定义：水泥搅拌桩是用于加固饱和软粘土地基的一种新颖方法，利用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械送入地层，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理－化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。“深搅”是相对于加固深度小于5m的浅层加固而言，目前陆上最大加固深度达到30m左右。 2.2适用范围：可用于加固各种成因的饱和软粘土，目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且承载力标准值不大于120Kpa的软粘土，当土层含水量大于50％时，适宜选用粉喷搅拌桩。自上世纪80年代引进我国其至今已逐步在高速公路、铁道和机场场道及高填方堤基等工程建设中广泛应用。 3、质量、进度控制措施的实施 根据大量的工程实践经验，深层搅拌桩处理地基的施工质量常存在很多问题。由于属于隐蔽工程，工序环节多，固化剂用量难以准确控制，造成桩体均匀性差、强度低，沉降得不到有效减少，达不到设计意图；甚至出现沉降量增大现象等，影响加固效果。在本次施工中，我们通过科学组织施工、强化现场管理和优化施工工艺、单桩质量控制两个方面来保证了工程的质量和进度。 3.1施工组织和现场管理 3.1.1前期施工准备　　 3.1.1.1施工场地清理　根据深搅施工机械的特点，对施工场地有一定要求。 = 1 \* GB3 ①清表后及时在路基边界开挖排水沟以降低地下水位，并保证施工场地有一定的承载力和平整度，能够让桩机便于移动并准确定位。 = 2 \* GB3 ②拆除、改移处理范围内的各种管、线、硬化路面，避免影响施工。 3.1.1.2施工保障准备　 = 1 \* GB3 ①对当地电力供应、原材市场进行充分调查，结合现场要求确定合理的电力供应、原材料进场方案。本次施工的主要材料32.5＃普通硅酸盐水泥就近从大型企业（江苏巨龙集团）采购国家免检产品，从源头上保证工程质量。 = 2 \* GB3 ②根据本标段深搅桩施工面大、线路长、机械集中使用，而深搅桩施工对电力需求大、对电压敏感的特点，在软基处理地段安装了4台400KW变压器、架设了施工用电专线；在供电网络不稳定、电压低于340V的地段配置足够的发电机，从而保证了充足的电力。③修筑可靠的便道，以确保机械进场、转场和原材料运输不受影响。 3.1.1.3施工机械配置　按照设计要求绘出桩位布置图，结合机械生产能力和工期要求确定合理的段落划分和任务分配，尽量减少机械转场的次数，以此作为机械进场的依据。段落的划分和场地布置见图一。 粉喷桩施工机械配置如下： (1)钻机：采用动力大、扭矩大，适合大直径钻 头成桩，具有正向钻进、反向提升功能，提升力大，并能实现匀速提升的PH一5A型钻机。该钻机主要技术参数地基加固深度最大25m；成桩直径50cm（最大可达 60cm）；转速：正转分15、25、44、70、108r／min四级，反转分 17、29、52、82、136r／min四级；最大扭矩24．05kN。钻进深度由深度显示计显示，便于操作控制。 (2)粉体发送器：是粉喷搅拌法加固软基施工机械中的关键设备，根据 PH一5A型钻机性能，选用能定时设置发送粉体材料，并带有自动监测粉喷桩施工中粉体输入量连续性和均匀性计量装置的YP－1型粉体发送器，通过安装在粉体发送机上的调孔装置，使输入量满足设计要求。 (3)空气压缩机：是粉体喷出