水泥稳定碎石公路基层施工探究.pdf

水泥稳定碎石公路基层施工探究 韩明祥 邹阳春 抚州I市公路局乐安分局 江西 抚州 344300 [摘 要】 本文阐述了二级公路水泥稳定碎石基层施工的原材料、配合比、施工程序以及施工机械的要求等几个方面，总结了 水泥稳定碎石基层施工中质量控制的一些看法和体会。 [关键词] 水泥稳定碎石 基层 技术性能 质量控制 引言 能再加水泥处理，只能废弃。 水泥稳定级配碎石材料因其强度高、整体性好、抗冲刷、抗冻性能 水泥碎石基层施工一般采用厂拌混合料，摊铺机铺筑的方法。为保 强。目前已广泛应用于路面基层。近几年我国公路工程的施工质量逐年 证基层施工能按流水作业正常进行，首先应考虑拌和量与摊铺量匹配问 提高，平整度指标要求也越来越严格，而平整度指标在很大程度反映在 题，在尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间情况下各种机械设备 基层质量上，所以搞好基层施工，提高工程质量就显得极为重要。 应配备数量的合理，且加强管理确保他们正常运行，建立健全各工序、部 1、加强组织管理。严格各工序衔接 门的岗位责任制度、质量保证体系，对关键部位设专人盯岗，提高产品的 水泥碎石基层施工有3个特性：连续性、短期性、不可弥补性。连续 合格率。加强各部门的联系，及时反馈有关信息，避免因信息不灵而造 性是指当水泥碎石基层施工时必须保证各工序的连续性，从原材料的供 成的停工、怠工、材料浪费等现象。根据必要的延迟时间确定各工序的 给、混合料搅和、半成品料的运输、摊铺及碾压必须保证能正常运转，哪 操作时间、紧密各工序的衔接。 个环节也不能出问题；短期性是由于水泥凝结时问决定的，因水泥一般 2、原材料的合理选择 在加水以后会迅速发生会迅速发生水化反映，产生凝结 ，因此，水泥碎石 1)石料的选择。石料的合理级配对避免石料离析、剂量不均匀都是 混合料的成型必须在终凝以前完成，以保证工程质量少受或不受影响； 很重要的。建议用规格料掺配，由l一2era，0．5一lcm集料，通过试配， 不可弥补性是指一旦混合料加水必须在短期内成型，超过终凝时间将不 按不定期比例级配达到 《公路路面基层施工技术规范)中的要求。 2)水泥的选择。水泥宜选用终凝时间较长的325#普通硅酸盐水 泽一致，没有灰团和粗细集料分离的现象。 泥，如生产厂家的水泥终凝时间短，可以让其适当添加缓凝剂达到终凝 4．4混合料 的运输 6h以上要求。4-25#水泥也可以用做水泥碎石的稳定，但因其剂量在试 拌和好的混合料应及时用车况 良好的自卸汽车运达施工工地，尽量 配时要小些，拌和好混合料骨料表面的水泥膜较薄，均匀度不太好，所以 减少运料时间，并避免车辆在路途中颠簸而造成混合料离析。如运输距 最好选用325#水泥 。 离远，车上的混合料应加以覆盖，以防水分过分损失。 3)掺和材料的要求。可掺人一些活性材料，以提高水泥稳定碎石的 4．5混合料的摊 铺 施工和易性及结构稳定性 这里，我们掺入了粉煤灰作为活性材料。 摊铺机的作业应保持匀速平稳地进行，避免摊铺机停工待料的情 粉煤灰质量标准 ：粉煤灰中的SiO2、A12O3和Fe2O3的总含应大于 况。在摊铺机后面，应有专人消除粗细集料离析的现象，特别是局部集 70％．粉煤灰的烧失量不应超过 20％．粉煤灰的 比表 面积 宜大于 料窝应予铲除，并用新拌混合料填补。松铺系数一般为1．3一1．5。施工 2500era／g。粉煤灰可用干灰，也可用湿灰，但在使用时应将凝固的粉煤 中必须贯彻 “宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终 灰块打碎或过筛。 凝前完成，严禁采用薄层贴补的办法进行找平。因为薄层贴补容易脱落 4)混合料含水量的控制。含水量是混合料在拌和时控制的主要指 和推移，导致其上面层的破坏。 标，含水量的合适与否，直接影响基层的施工质量，混合