水泥稳定碎石基层平整度影响因素与防治措施.pdf

水泥稳定碎石基层平整度影响因素与防治措施 曹 文 斌 摘 要：结合古柳线北段改建工程施工实践，针对水泥稳定碎石基层施工的材料、施工工艺、施工机械及质量管理与监控 作了探讨，具体分析了影响其水泥稳定碎石基层平整度的因素，并对其提出一些相应的防治措施，以提高路面平整度。 关键词：水泥稳定碎石基层，平整度，因素，措施 中图分类号 ：U416．1 文献标识码：A 基层平整度是当今道路建设者的共识 ，它既可以反映路面施 重要的影响。 工质量的优劣，又可以评定路面使用质量的好坏。要提高路面平 1．6 施工缝对平整度的影响 整度的优 良率，得到满意的平整度，仅仅在路面面层及路基的施 施工缝对基层平整度来讲也是不可忽视的重要因素，往往连 工中严格要求是不够的，还应从基层施工中把关。现就水泥稳定 续摊铺路段平整度较好，而接缝处的平整度较差。因此，施工缝 碎石基层平整度的影响因素来谈谈为控制并提高基层平整度而 的处置问题制约了基层的平整度。如果纵、横施工缝处理不当， 采取的一些技术措施。 就不能保证接缝处的平整度。 1 影响水泥稳定碎石基层平整度的因素 2 提高水泥稳定碎石基层平整度的技术措施 1．1 底基层施工质量的影响 2．1 严格控制底基层 的平整度 要保证路面基层平整度 ，首先应从底基层平整度抓起。因水 进行底基层施工时，对底基层进行彻底清扫，清除各类杂物 泥稳定碎石基层厚度一般为20CiTI，若没有平整的底基层，只靠基 和散料，并洒水湿润。在底基层上恢复中线，并根据中线放出基 层本身是难以达到理想效果的。以往 “基层不平面层调，下层不 准线位置，每隔10m一桩，然后进行水平测量，在桩上放出设计 平上层找”的老方法，对平整度要求高的公路来说是根本行不通 高度，并挂线测量，放线精度要高，确保底基层标高准确无误。对 的。基层标高不准，使纵 向起伏不平或横向坡度不规则，都会导 水稳碎石混合料使用厂拌法 ，这样可以保证混合料均匀，表面平 致摊铺机的两侧履带在不合要求的、高低变化频繁的平面上行 整，且高程 、纵横坡、厚度等指标易于控制。施工过程中加大检测 驶 ，使熨平板工作角度不断变化，从而影响基层平整度及基层摊 力度，按底基层的施工规范进行施工 ，全面确保底基层的平整度。 铺厚度。 2．2 确保含水量满足要求 1．2 含水量对水泥稳定碎石基层的影响 安排试验检测人员每天在现场对水泥稳定碎石混合料 的含 混合料施工含水量的控制对基层平整度亦十分重要。含水 水量及时进行检测 ，每隔2h做一次含水量试验，气温高时每隔 量过小影响结构的粘结力及板体强度，含水量过大碾压成型困 1h做一次含水量试验，及时将现场含水量情况反映给搅拌站 ，搅 难，且易形成路面基层大的波浪和表面有很明显的轮迹，致使基 拌站根据施工现场的情况做出适当调整。同时搅拌站也根据砂、 层顶面平整度降低 ，甚至导致结构层收缩开裂。 石材料中含水量的变化 ，准确控制混合料用水量。 1．3 水泥稳定碎石混合料级配的影响 2．3 保证矿质混合料的级配 水泥稳定碎石混合料级配不 良，混合料中粗集料粒径越大， 基层的混合料级配一定要严格控制 ，在做配合比设计时最大 拌合物越易产生离析。这样 ，在施工中即使摊铺的表面很平，由 粒径可适当减小。集料粒径越大，混合料越易产生离析，因此适 于粗集料和细集料比例不 当，在压实过程 中就会产生变形量差 当减小集料最大粒径，严格控制级配有利于摊铺机作业和基层顶 异 ，导致路面不平整。所以水泥稳定碎石基层集料的级配也是平 面的平整度。在施工现场若发现集料级配不在要求范围内，就及 整度的影响因素，只有粗、细集料具有 良好的级配，才能保证基层 时回应给拌合站调整。同时还要防止混合料在运输、摊铺过程中 的平整度。 发生离析，造成压实系数不一致而影响平整度。 1．4 摊铺对平整度的影响