桥梁工程墩台施工安全技术.doc

桥梁墩、台施工安全技术 第一节 砌石墩、台施工安全技术 一、砌石墩、台施工安全一般要求 (1)施工方案中应就砌筑墩、台的施工方法、程序，需要配置的施工机具作出详细而具体的要求；并制订相应的安全技术措施。 (2)墩台砌筑施工前，应对地基进行检验，验收合格并形成文件后，方可进行砌筑作业。 二、材料运输 (1)运输前应检查运输道路，确认其能满足车辆运输安全要求。 (2)使用专用夹具搬运砌块应符合下列要求： ①标准夹具应由具有资质的企业生产，具有产品合格证。 ②自制夹具宜轻巧，应经过结构计算确定，由专业技工加工，由质量管理人员跟踪检查，成品经检查，确认质量符合要求后方可投入使用。 ③夹具应纳入工具管理范畴，保持完好状态；使用前应检查、试夹，确认性能符合要求。 (3)向基坑内运送材料宜采用溜槽；运送砌块严禁抛掷，不得碰撞支护结构。 (4)使用起重机、机动翻斗车运送材料时，应满足起重机、机动翻斗车使用的安全要求。 (5)当质量小或距地面不高时，可用简单的马凳跳板作为运送工具直接运送；当质量较大或距地面较高时，可采用固定式动臂吊机或桅杆式吊机或井式吊机将材料运到墩台上，然后再分运到安砌地点；用于砌石的脚手架应环绕墩台搭设，用以堆放材料，并支持施工人员砌筑镶面定位行、列及勾缝。脚手架一般常用固定式轻型脚手架（适用于6m以上的墩台）、简易活动脚手架（能用在25m以下的墩台）以及悬吊式脚手架（用于较高的墩台）。 三、墩、台砌筑安全要求 (1)人工手推车推（抬）运石块或预制块件时，脚手跳板应铺满，其宽度、坡度、强度及稳定性等应满足安全要求。 (2)砌筑高度达1.2m时应支搭作业平台，并遵守搭设作业平台的有关规定；在作业平台上码放材料应均匀。 (3)脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载，砌筑材料应随到随砌。 (4)吊机、桅杆吊运砌筑材料时，应听从指挥信号；砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避让，待停稳后方可向前砌筑。 (5)分段砌筑时，相邻段的高度不宜超过1.2m;同一墩台当天连续砌筑高度不得超过1. 2m。 (6)人工抬运大块石料时，应捆绑牢靠，抬运动作协调一致，缓慢平稳。所用抬杠、绑绳必须仔细检查，要保证符合使用要求。 (7)砌体中的石块或预制块均应以砂浆黏结，砌块间要求有一定厚度的砌缝，在任何情况下不得互相直接接触；上层石块应在下层石块上铺满砂浆后砌筑；竖缝可在先砌好的砌块侧面抹上砂浆；所有砌缝要求砂浆饱满。若用小块碎石填塞砌缝时，要求碎石四周都有砂浆，不得采取先堆积几层石块，然后以稀砂浆灌缝的方法砌筑。 (8)同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直。砌石顺序为先角石，再镶面，后填腹；填腹石的分层高度应与镶面相同。 (9)墩台的内外圈一卜下层砌块应咬合紧密、竖缝错开。 (10)砌石时不得在砌完的墩台上加工石料或用重锤锤击石料，搬卸石料时不得撞击墩台和石料。 (11)在地下水位以下或处于潮湿土壤中的墩台，应用水泥砂浆砌筑。遇有侵蚀性水时，应按设计规定选用适宜的水泥种类。 (12)施工中，作业人员不得在墩台上随意行走、站立。 (13)现场拌制砂浆应有良好的排污条件，清理搅拌设备不得污染环境，不得堵塞雨水、污水排放设施。 (14)为使砌块稳固，每处应选取形状尺寸较适宜的块石并铺好砂浆，再将块石稳妥的砌搁在砂浆上。 (15)分层砌筑时，宜将较大块石用于下层，并应用宽面为底铺砌。 (16)砌筑上层时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后重新开始时，应先将原砌层表面清扫干净，适当湿润，再铺浆砌筑。 (17)浆砌片石的砌缝宽度一般不应大于4cm，用小石子混凝土砌筑时，可为3～7cm。 (18)浆砌块石的砌缝宽度不大于3cm。上下层竖缝错开距离不小于8cm。砌体里层平缝不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm，用小石子混凝土砌筑时不应大于5cm。 (19)浆砌粗料石的砌缝宽度不应大于2cm，混凝土预制块的砌缝宽度不应大于lcm;上下层竖缝错开距离不应小于10cm。 (20)石砌墩、台和破冰棱的镶面应按设计要求施工。 (21)在砌筑中应经常检查平面外形尺寸及侧面坡度是否符合设计要求，砌筑完后所有砌石（块）均应勾缝，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。 (22)浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14天。养护期间应避免碰撞、振动或承重。 四、施工脚手架 (1)施工前应根据构筑物的施工要求选择合理的脚手架构架形式，确定搭设、拆除程