Mastercam X7数控加工立体化教程第7章 三维铣削加工.pptVIP

创建曲面残料粗加工特征。 * 第7章 三维铣削加工 曲面粗加工 7.1 曲面精加工 7.2 曲面综合加工实例 7.3 7.1 曲面粗加工 设置机床类型为铣削系统后，执行【刀具路径】/【曲面粗加工】命令，即可打开曲面粗加工的子菜单。 在三维刀具路径中，曲面粗加工方法的特点及用途如表所示。 7.1.1 知识准备 一、平行铣削加工 曲面粗加工平行铣削加工主要用于对单一凸起或者凹陷状的简单造型工件做粗加工，造型复杂的工件不适合采用。平行铣削刀具路径都是直线平行路径，刀具的负荷平衡，每刀的切深和间距可取较大值，适合做重切削，但是只能直线下刀，残料和提刀次数较多。 二、放射状粗加工 放射状粗加工是以指定的一点为放射中心，以扇面的方式产生刀具路径，适用于圆形坯件的切削。放射状粗加工大部分的参数设置与平行粗加工相同，在此仅对特有的参数设置进行阐述。 三、投影粗加工 投影粗加工是将已有的刀具路径或几何图形投影到曲面上生产粗加工刀具路径，执行【刀具路径】/【曲面粗加工】/【粗加工投影加工】命令后，可通过如图7-6所示的【曲面粗加工投影】对话框设置该模组的参数。 四、流线粗加工 流线粗加工是一种沿着曲面的流线方向生成刀具路径的加工方法。例如，对于使用扫描方法创建的曲面，扫描轨迹线的方向即为流线方向。 执行【刀具路径】/【曲面粗加工】/【粗加工流线加工】命令后，可在【曲面粗加工流线】对话框中设置流线粗加工参数，其特殊参数设置如下。 五、等高外形粗加工 等高外形加工是使用刀具逐层去除材料，直至加工出最终的表面为止。这种方法比较适合于毛坯表面与最终表面外形接近的情况，例如，铸件毛坯。 六、残料粗加工 残料加工是用于去除零件表面残料的加工方法，执行【刀具路径】/【曲面粗加工】/【粗加工残料加工】命令，可在【曲面残料粗加工】对话框中设置残料粗加工参数，其特殊参数设置如下。 七、挖槽粗加工 挖槽粗加工是加工时按高度将加工路径分层，即在同一个高度完成所有的加工后，再进行下一个高度的加工。可以将限制边界范围内的所有废料切除掉，是方块状毛坯粗加工的较为理想的方式。 八、钻削式粗加工 钻削式粗加工是以类似于高速钻孔的方式去除材料，是一种能够快速去除大量加工余量的方法，一般用于小批量加工中。顾名思义就是刀具在毛坯上采用类似钻孔的方式来切除材料，要求加工速度快，但由于上下动作频繁，对机床Z轴运动要求较高。 凸模在模具中是非常重要的部件，在机械设计中典型的凸模是与凹模相对应的，一同决定产品的内部型腔结构和特征。 7.1.2 实战演练──凸模零件的粗加工 进入加工环境。 设置毛坯。 创建刀具。 创建粗加工挖槽加工刀具路径1。 创建粗加工挖槽加工刀具路径2。 凹模是决定塑胶产品外形的关键部件。凹模对应的是产品的外表面形状，其型腔通常向内凹陷凹模与成型产品外表面相接触，因而在模具加工中的要求相对比其他部件要高，材料也相对较硬，进给量设置不能太大。 7.1.3 综合训练──凹模零件的粗加工 进入加工环境。 设置毛坯。 创建刀具。 创建粗加工挖槽加工刀具路径1。 创建粗加工挖槽加工刀具路径2。 Mastercam X7提供了11种曲面精加工方法，执行【刀具路径】/【曲面精加工】命令，即可打开曲面精加工的子菜单。 7.2 曲面精加工 7.2.1 知识准备 打开素材文件。 创建曲面精加工等高外形加工刀具路径。 7.2.2 实战演练──凸模零件的精加工 创建曲面精加工浅平面加工刀具路径。 4.创建曲面精加工残料加工刀具路径。 5.模型实体切削验证。 打开素材文件。 创建曲面精加工等高外形加工刀具路径。 7.2.3 综合训练──凹模零件的精加工 创建曲面精加工平行铣削加工刀具路径。 注塑产品遍及我们生活的各个角落，其模具质量的高低直接影响产品的寿命以及使用效果。注塑模具的一个下模架，也是典型曲面模具的一种类型，本案例综合了各种曲面加工方法，是学习曲面加工的实战演练。 7.3 曲面综合加工实例 7.3.1 综合应用1──加工注塑模具下模架 设置毛坯。 设置刀具。 创建挖槽加工特征。 创建粗加工挖槽加工特征。 创建等高外形精加工特征。 创建浅平面精加工特征。 *