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图7-42 “清除残料加工参数(Rest mill parameters)”选项卡 图7-43 “剩余材料参数(Restmaterial parameters)”选项卡 7.3.7 曲面挖槽(Pocket)粗加工 图7-46 曲面挖槽加工图 图7-47 “刀具路径/曲面选择(Tool path/surface selection)”对话框 7.3.8 钻削式(Plunge)粗加工 图7-53 钻削式曲面加工图 图7-54 “刀具路径/曲面选择(Tool path/surface selection)”对话框 7.4 曲面精加工(Finish)刀具路径 7.4.1 陡斜面(Par Steep)精加工 图7-58 陡斜面精加工图 图7-60 “陡斜面精加工参数(Finish parallel steep parameters)”选项卡 7.4.2 浅平面(Shallow)精加工 图7-64 “浅平面精加工参数(Finish shallow parameters)”选项卡 7.4.3 交线清角(Pencil)精加工 第7章 三维曲面加工刀具路径 7.1 曲面加工的方法 图7-1 “曲面粗加工(Surface Rough)”菜单 图7-2 “曲面精加工(Surface Finish)”菜单 7.2 曲面加工的共同参数 不同加工刀具路径是由相应加工模块的不同参数确定的,这些参数可分为共同参数和特定参数。各加工模块的共同参数中的“刀具参数(Tool parameters)”是基本相同的。在曲面加工各模组中,曲面参数(Surface parameters)也是基本相同的。 图7-3 “刀具参数(Tool parameters)”选项卡 图7-4 “曲面参数(Surface parameters)”选项卡 图7-5 “进/退刀方向(Direction)”对话框 图7-7 “刀具路径/曲面选择(Tool path/surface selection)”对话框 7.3 曲面粗加工(Rough)刀具路径 曲面粗加工的目的是为了加工出曲面的轮廓形状,以尽快地切除多余的材料。同时给精加工留有一定的余量。Master cam X软件提供了以下8种曲面粗加工(Surface Rough)的方法。 7.3.1 平行铣削(Parallel)粗加工 图图7-9 “选择工件形状(Select Boss/Cavity)”对话框 7-8 平行铣削曲面加工图 图7-10 “刀具参数(Tool parameters)”选项卡 图7-11 “曲面参数(Surface parameters)”选项卡 图7-12 “平行铣削粗加工参数(Rough parallel parameters)”选项卡 图7-13 “整体加工误差设置(Total tolerance settings)”对话框 图7-14 “切削深度(Cut depths)”对话框 图7-15 “高级设置(Advanced settings)”对话框 图7-16 “间隙设置(Gap Settings)”对话框 图7-17 刀具路径结果图 图7-18 加工仿真结果图 7.3.2 放射状(Radial)粗加工 图7-19 放射状曲面加工图 图7-20 “刀具路径/曲面选择(Tool path/surface selection)”对话框 图7-21 “放射状粗加工参数(Rough Radial parameters)”选项卡 7.3.3 曲面投影(Project)粗加工 图7-24 曲面投影粗加工图 图7-25 “刀具路径/曲面选择(Tool path/surface selection)”对话框 图7-26 “曲面投影粗加工参数(Rough project parameters)”选项卡 7.3.4 曲面流线(Flow line)粗加工 图7-29 曲面流线曲面加工图 图7-30 “刀具路径/曲面选择(Tool path/surface selection)”对话框 图7-31 “曲面流线粗加工参数(Rough flow line parameters)”选项卡 图7-32 “曲面流线选项(Flow line data)”对话框 7.3.5 等高外形(Contour)粗加工 图7-35 “刀具路径/曲面选择(Tool path/surface selection)”
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