生产工艺管理规程.docVIP

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“峰涌山泉”饮用水生产线 工 艺 操 作 规 程 贵州省六盘水净能绿色产业有限公司 二〇一一年十一月一日 贵州省六盘水净能绿色产业有限公司 “峰涌山泉”饮用水生产线工艺操作规程 一、工艺流程 水桶(瓶)清洗 浸泡消毒 清洗 源水 砂滤 碳滤 精滤 反渗透 成品水 冲洗灌装 产品包装 臭氧杀菌 成品入库 二、操作规程 (一)清洗规程 1、水桶(瓶)、盖清洗操作规程 第一步:水桶清洗。将水桶、瓶、盖放入清洗池中(三者分开单独清洗)用84消毒液将瓶、桶外侧进行洗涤、冲洗,以达到除尘、垢之目的,同时检查瓶内、桶内是否有异物、异味(含瓶盖、桶盖);对有异物、异味的瓶、桶(含瓶盖、桶盖)进行反复清洗后仍然不能清除的,必须交回公司库房管理员作不合格品处理,同时作好不合格品记录。 第二步:浸泡消毒。将清洗的瓶、桶、盖投入到配有84#消毒液(消毒液与水的比例为1:500)的消毒池中(三者分开单独浸泡)进行完全浸泡15分钟。 第三步:冲洗。对浸泡消毒后的桶、瓶、盖用成品水进行内外冲洗(三者分开单独清洗;桶、瓶直接送入灌装机自动冲洗),如果有遗留消毒剂气味的,必须交回公司库房管理员作不合格品处理,同时作好不合格品记录。桶装容器在正式灌装成品水时,还要作二次随机自动冲洗,确保桶装水质100%合格。 第四步:认真做好清洗记录。 2、厂区源水池清洗操作规程 第一步:排水。先将源水池中的源水排干外流(每三月底冲洗一次,具体时间为车间源水储存罐清洗的前三天)。 第二步:排除淤泥。冲洗人员(至少2人)穿水鞋套防护膜、安全带下到源水池底部(注意淤泥深度,防止人员陷埋),通过提升方式向入池口排除淤泥(注意防止坠落伤人事故)。 第三步:高压冲洗。用源水接高压水枪对源水池内壁、底部反复冲洗,直至干净为止。 第四步:清理现场卫生。 第五步:源水自然冲洗。放源水入池至满池口,再将池中的源水排干外流。 第六步:蓄水。关闭源水池口、上锁,源水池开始蓄水。 第七步:认真做好清洗记录。 3、车间源水储存罐清洗操作规程 第一步:排水。先将储存罐中的源水排干外流(每月底冲洗一次)。 第二步:高压冲洗。冲洗人员再站在人字梯上用源水接高压水枪对储存罐内反复冲洗,直至储存罐内排出的水无浊、无杂质、清澈为止。 第三步:蓄水。关闭源水罐口,源水罐开始蓄水。 第四步:清理现场卫生。 第五步:认真做好清洗记录。 4、厂区供水管道清洗操作规程 第一步:排水。打开车间源水储存罐入水接口,将源水池至车间源水储存罐区段管道中源水利用源水池的水自然排干外流(每三月底冲洗一次,具体时间为源水池清洗结束后,利用源水池的水进行自然清洗),直至管内排出的水无浊、无杂质、清澈为止),时间大约15分钟。 第二步:管道接通。将车间源水储存罐入水接口与厂区供水管道接通。 第三步:清理现场卫生。 第四步:认真做好清洗记录。 (二)岗位(工序)操作规程 1、水质化验操作规程 ①准备器皿和试剂。 ②试管配制。 ③各种器皿灭菌前必须按规定打包放入蒸气压力消毒器中经120摄氏度持续15-20分钟后,方可使用 ④蒸气压力消毒器的使用,必须按以下步骤进行: 加水 装料 密封 升温 灭菌 降温 取样 倒水。 ⑤打开烘箱烘干器皿。 ⑥洗手,换无菌服装,帽子,鞋,口罩后方可进入无菌室,但在预备实验前必须打开紫外线灯杀菌1-2小时在无菌环境下操作。 ⑦做空气、试剂、生理盐水空白实验。 ⑧作样。 ⑨取样(菌落总数、大肠菌群) (10)菌落总数倒置于37摄氏度的培养箱内,大肠菌群正置于37摄氏度的培养箱内培养24小时。 (11)注意观察,培养箱的温度。 (12)实验完后,清洗器皿清洁环境,保持预备间无菌室的卫生,并关闭水,电。 (13)清扫室内卫生。 2、带压容器(手提式压力灭菌锅)操作规程 ①使用前先看压力表是否回零,压力保护装置是否灵敏,排气孔是否通畅无异物,确认后方可操作。 ②当达到目的后,需要取出被消毒物件时,应等安全阀无热气排出后,才能打开取出。 ③使用完毕后将容器进行清洗、搽干、归位。 ④清扫室内卫生。 3、电炉使用操作规程 ①使用电炉不得超过2000W。 ②使用前应先确认炉丝不得翘起,各接点无破损、搭线现象,电源插座、插头无松动方可操作,操作时应将插头插到位,并静观三分钟以上,确认无误后在进行其它工作。 ③若有问题,应先将电源插头拔下,再检查修理。 ④使用完毕后将电炉归位。 ⑤清扫室内卫生。 4、干燥箱操作规程 ①干燥箱在操作前应先判断电源是否

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