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探索钢结构厂房现浇板模板无支架施工技术
摘要:加强钢结构厂房现浇板模板无支架施工技术的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验,对钢结构厂房现浇板模板无支架施工技术进行了研究,具有重要的参考意义。
[关键词]工业厂房;钢结构;无支架;便携式;成本节约
中图分类号:TU391文献标识码:A文章编号:
当今社会各行业及行业内部之间的市场竞争,无疑是专业信息、科学技术以及生产效率的比拼。这也促使我们的企业通过不断采用先进的科技知识对生产各环节进行优化,进而提高产品质量和生产效率,持续占领市场。而同样作为支柱产业之一的建筑业,工业厂房是其产品体现形式的一种。众所周知,在工业厂房的施工中,钢结构工程占据较大比重。这就给我们的建安企业在进行钢结构施工中提出了如何通过采用技术先进、经济合理、操作方便的施工方法提高生产效率的问题。
1同类技术产品发展趋势和新产品市场需求分析
通过对工业厂房钢结构工程施工的调查分析可知,搭拆常规的操作支架(如钢管脚手架、移动式脚手架、门式脚手架等)进行施工,不但耗费大量的人力、物力和财力,施工周期也相对较长。并且,往往可能因为技术人员方案编制不规范、施工人员现场管理不到位、操作人员水平参差不齐等因素存在较大的安全隐患,使钢结构工程操作支架的施工缺少安全保证。工程上,曾多次出现架体垮塌致人伤残的事故,而出现“杀人脚手架”的案例也不在少数。此类事故或造成巨额经济损失,或产生法律纠纷,不但涉及人身安全更影响社会的和谐稳定,可见上述潜在安全隐患可能导致后果的严重性。因此,及时吸取经验教训,剖析事故原因,采取先进、优化的施工技术合理规避上述安全风险迫在眉睫。并且,由于工业厂房结构一般空间高、跨度大,按传统施工方法需在地面进行整平、硬化等处理后再搭设安装操作支架。不同程度地存在施工周期长、高空作业安全风险大、文明施工管理难、人、材、机资源组织离散、成本投入大等问题。鉴于上述背景情况,本课题着手研究如何从工业厂房钢结构工程施工的常规思路中,寻求一种优于传统作法,经济实用、技术先进又操作方便的生产方法。其中,通过利用钢柱作为承载主体而搭设的“便捷式施工操作平台”进行施工,可以大大减小传统架体因各种技术、管理、自然因素引起安全事故的风险;减小操作人员的高空作业恐惧心理,在保证建筑产品质量的同时,提高企业生产效率,节约了大量资源,为企业实现成本节约;进而促进企业打造质量品牌,提高核心竞争力!
2研究思路及技术路线
2.1研究思路
针对工业厂房钢结构工程施工特点及安全、质量、成本、进度控制等要点,以项目生产为基石,以节能、增效为目的,以规范、标准及钢结构安装施工要求为依据,通过前期的大量调研、设计和试验,用科学的方法进行分析,并不断对“便捷式施工操作平台”的构造进行优化、对其附加功能进行设计完善、对其运用后的经济、社会效益等进行类比分析。
2.2技术指标分析
纵览全国建筑市场中的同类施工工艺(工艺产品),在进行钢结构工程施工时,一般搭设扣件式钢管脚手架、移动式脚手架及门式脚手架等操作平台。
而使用上述未加改进的技术产品(工艺),不同程度地存在一些缺陷和隐患:架体搭设前,需要对支架底部地面进行压实、整平或硬化处理。不但需要耗费一定的人工和材料,更会制约厂房地坪的施工及设备基础的安装等工作;搭设扣件式钢管脚手架,可能存在钢管变形、锈蚀,扣件滑丝或拧紧扭力矩达不到要求,架体搭设尺寸不规范等质量、安全隐患;使用移动式脚手架,一是架体本身租赁等费用较高,二是脚手架的运输、安拆不便,三是该脚手架的使用性能通常受高度所制约;采用门式脚手架,架体的使用同样受操作高度的限制,承重性能不好,可移动性能(便携性)较差;搭设上述常规作法的支架,通常需要耗费大量的操作人工、构成架体的各类构配件及大量的租赁费用,对项目的安全、成本及质量控制不利。
通过全面调查得知,目前全国建筑市场中钢结构工程施工多采用(或类似)上述方法。少数先进单位进行了改进,但多是针对支架自身的材料、质量要求,并重点强调施工质量控制、施工工序安排、施工安全管理为主,效果并不令人满意。所以,研制一种“钢结构便捷式施工操作平台”可保证产品质量、提高生产效率、减小安全风险,也是建筑业该部分施工内容发展的一个良好趋势。
2.3研究路线
(1)信息收集、分析阶段。收集相关标准、规范及文件等资料,对数据进行统计、分析;到钢结构工程施工现场中进行实地调研,对传统使用的操作平台的缺陷和隐患进行分析。
(2)产品试验、分析阶段。力学分析(确定便捷式无支架施工操作平台的计算内容)——提出初步的模块化连接方式——对模块化便捷式无支架施工操作平台进行力学分析,提出模块连接优化方案——对优化后的操作平台进行力学分析
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