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收料管理办法
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目 录
1.0 目 的 ------------------------------------- 第2页
2.0 适 用 范 围 ------------------------------------- 第2页
3.0 术 语 及 定 义 ------------------------------------- 第2页
4.0 职 责 ------------------------------------- 第2页
5.0 工 作 流 程 ------------------------------------- 第3页~第5页
6.0 相 关 文 件 ------------------------------------- 第6页
7.0 记 录 ------------------------------------- 第6页
8.0 附 录 ------------------------------------- 第7页
相关部门人员会签
部门
财务人事部
工程部
采购部
销售部
物流部
CI
姓名
部门
生产部
运营部
姓名
修
订
履
历
修订号
修订人
修订日期
修订内容及事由
批准
审核
编制
1、目的
本程序规定了进料管理的内容方法,确保物料(原材料、外购件)符合要求。
2、范围
适合本公司的原材料、外购件。
3、职责
3.1 采购部负责物料(原材料、外购件)采购与到货追踪,并对其差异进行监督管理;
3.2 物流部负责制定原材料的包装规范;
3.3 质量部负责检验标准及物料(原材料、外购件)入库质量检验;
3.4 物流部负责对物流(原材料、外购件)入库及储存的管理。
4、定义
无
材料及外购产品收料工作程序
5.1材料进厂后,供应商送货人员将供应商提供的检验报告给检验员。
5.2 质量部检验员接到报检单进行检验,具体见《检验和实验管理程序》。
5.3 检验完成后,检验员在报检单上签字,在合格品材料上贴上合格标识。
5.4材料检验合格后,搬运下料。库管员必须依“采购订单”的内容,并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及包装是否符合包装规范一并清查无误后,将到货日期及实收数量填记于“送货单”,并办理收料。
5.5 库管员根据有检验签字的检验单和采购订单进入QAD系统做入库,并做采购收货打印。
5.6 搬运负责把合格材料的放到指定的位置,具体见《原材料库位图》。
5.7 库管员在验收材料的包装,标识,数量有异常时,先将此批材料进行隔离,待采购确认后收货,并挂上隔离标识。
5.8 如有检验不合格品,检验员负责把和合格品贴上不合格标识,并将其放到不合格品区,库管员对不合格品不入库。
5.9 收料异常的处理
5.9.1数量差异
库管员与送货人员当面核对送货单与实物的数量与订单不一致时,填写“原材料来来货差异记录表”,并将此信息通知采购部,得到采购部的认可方可收料。
5.9.2 包装不符合要求
来料实物包装与包装规范不一致,或包装损坏,库管员报告物流部经理并立即通知采购部,要求供应商更换或让步接收,并填写“原材料来货差异记录表”。
5.9.3 标识差异
发现标识与实物不符合或标识未涵盖我们的内容要求,以及送货单格式未使用公司要求统一的格式,库管员报告物料部经理并立即通知采购部。要求供应商更换或让步接收,并填写“原材料来货差异记录表”。
5.9.4 “原材料来货差异记录表”作为对供应商绩效考核依据之一。
5.10 收料的窗口时间管理
5.10.1 8:00—10:00、20:00—22:00为我司集中发料时间,原则上不安排到料盒卸货。
5.10.2 对于国外和重庆市外的集装箱要求按订单时间到货。如因特殊情况有延迟时,供应商应及时跟采购部通知,确定到货时间。
5.10.3 对于重庆市内的供应商原则上要求按订单时间送货,如因码头紧张或人力资源问题,采购部通知供应商提前或延后送货。
成品入库
6.1 生产部完工半成品经过质量检验合格后,做好标识并有质量确认章,向原材料库房报工入库。
6.2
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