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郑汴物流通道新建工程
NO.1合同段
钢护栏施工方案
编制:
审核:
审批:
中国建筑第七工程局有限公司
郑汴物流通道新建工程No.1合同段项目经理部
2011年4月
七里河桥钢护栏施工方案
工程概况
郑汴物流通道一标段七里河大桥起点K0+186.446,终点K0+573.554,全长387.108m,桥面净宽1650cm,上部结构为预应力空心板梁,20m一跨,两侧防撞护栏宽度均为50cm,护栏下部为钢混结构,上部为钢护栏,护栏底部设置泄水管,每跨4道,间距5米。
钢护栏全长380m,护栏构件由厂家预制,现场安装,护栏高70cm,墩顶位置设伸缩缝,现混凝土护栏基本施工结束,具备钢护栏安装条件。
编制依据
1、设计图纸
2、《钢结构工程施工及规范》GB50205-2001
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988
施工准备
进步计划
计划工期40天,计划开始时间4月10日,计划完成时间5月20日
人员准备
计划进场人员16人,其中管理人员2人,安装人员14人
材料准备
根据施工预算工程量及施工方案做好工程进度的安排,认真做好材料、构配件的需用量计划。材料进场详细计划如下:
桥梁护栏进场前:采购材料→运输到厂→分批加工→加工成品→接到甲方进场通知→制作好的成品运输到现场→通知甲方验收→开始安装
其他方面
同甲方配合做好现场施工准备协调工作,及时解决现场问题,以免延误工期。做好与建设单位、监理公司、设计等单位及其它有关部门的联系沟通、协调工作,取得各方面的支持与协助,以利于工程顺利进行。
施工方法
桥梁护栏制作与安装施工要求
项目技术负责人熟悉图纸、了解施工工艺及施工方法,对施工人员进行技术交底,明确有关的技术资料及工程质量要求。
熟悉施工工艺及有关技术文件,按施工计划向安装组进行施工任务交底,强调维护大局利益完成任务的意识观念。
安装时应按设计图纸的水平标高和平面位置放线,注意栏杆与其它饰面工程的收口。
桥梁护栏成品制作工艺流程如下:
桥梁护栏工艺流程:甲方图纸确认(包括规格、尺寸、颜色、安装尺寸)→进料→放样→开料→酸洗磷化→表调→中和→水洗→焊接拼装→半成品→细磨打砂→镀锌→整体调正→静电喷涂→烤漆→成品→检验→简易包装→运输现场→通知甲方验收→安装(法兰盖、膨胀螺栓连接、焊接)→检查补漆→清理现场→报请甲方验收→办理移交手续→移交甲方管理。
桥梁护栏安装的工艺流程如下:
搬运到位→弹控制线→定安装位→校正固定→焊接→膨胀螺栓连接→自检→补漆→完成安装
桥梁护栏制作施工工艺要求:
焊接 焊缝牢固可靠,承载构件的结合部位要求为连续焊缝(满焊);非承载构件或装饰结构可采用断焊缝(点焊),长度与间距按有关规定,焊缝中不能有虚焊(假焊)、烧穿等缺陷。
拼装 框架制作,根据工件要求开框架料且垫平,定位拼接,点焊固定且加焊反变形支撑,要求尺寸、角度准;数量齐全,接口顺畅,焊接牢固。
打磨 用打磨砂轮或打磨片全面清除拼装焊接过程中的焊瘤、飞溅物、毛刺等各种缺陷,再用钢丝轮打磨构配件上的浮锈,打磨中发现产品有裂纹、漏焊、脱焊、气孔等缺陷,及时补焊。对已镀锌工件补焊后,应涂刷镀锌漆进行防锈处理。
油漆 所有护栏构件在酸洗除锈镀锌后,底漆、面漆均采用静电喷涂烤漆、喷漆。
桥梁护栏安装施工工艺要求:
搬运:桥梁护栏运输过程中有保护措施。桥梁护栏在地面暂时存放时应置于干净的地面,水平或侧立应放在垫子上。
弹控制线:选用水平管水平仪精准定位,误差尽量减小到最低位.
定安装位开孔:弹出控制线后,以栏杆上口确定标高定位,然后用切割机进行开槽。
校正固定:根据施工现场工程质量要求,选用水平尺和吊锤,前后左右互对的方法进行校正。
焊接:焊缝牢固,可靠,承载构件的结合部位要求为连续焊缝(满焊);非承载构件或装饰结构可采用断焊缝(点焊),长度与间距符合规范要求,焊缝中不能有虚焊(假焊)、烧穿等缺陷。
检验:面平,线直,体正;收口合理:固定牢靠,不能有晃动现象,焊点及焊缝要达到强度要求;膨胀螺栓连接紧固;构配件安装后的面向、方向、位置应正确。完工后要全面检查安装质量是否达到图纸设计及规范要求,整体效果是否美观。
质量保证措施:
材料方面:
钢材 所有材料及构件应满足图纸设计及规范要求,采用国标钢材,产品质量符合相应的规范规定,并提供产品质量证明文件。
焊条 使用国际系列焊条。
油漆 桥梁护栏表面均进行处理,并保证不生锈。选用防锈性能良好的底漆、面漆。
连接件 连接螺栓的材质均为不锈钢,膨胀螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。具体选用根据现场情况确定,不锈钢膨胀螺栓入混凝土层深度达到现场实际规范要求。每连接
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